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發布時間:2021-01-10 14:33  
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機箱機柜一般都由鈑金材料所構成,鈑金材料在其中發揮了防輻射、防壓、防沖擊以及防電磁干擾的作用,所以,機箱機柜對切割設備的選擇是非常重要的,而采用光纖激光切割機具備了以下優勢:
材料切割縫隙小
光纖激光切割機采用了當前的激光切割技術,能夠將機箱機柜的割縫保證在0.1mm-0.2mm左右;
切割面更光滑
運用傳統切割工藝切割出的鈑金材料表面難免會出現毛刺、殘渣或銳角,而光纖激光切割機設備屬于非接觸性加工設備,全程無需人工干預,切割出的材料表面更加光滑顯質感;
節約成本
傳統切割設備在加工工件時還需要用到模具,而光纖激光切割機采用電腦編程,可切割不同形狀的鈑金材料,無需模具,不僅提高了材料利用率,還為企業節省了大量的模具成本。
中國激光加工設備供應商主要是激光功能元件和工藝的應用集成,缺乏核心競爭力,導致目前行業同質化競爭。低于千瓦級的激光切割系統基本上是價格戰。另一方面,國際品牌如TRUMPF,瑞士,BYSTRONIC和PRIMA,日本田中,小池等國際公司已開發出大功率,大幅面,高速,飛行光學,多維,數控自動化激光器。切割機,基本建立在中國的生產和銷售基地,實現了本地化生產,降低了成本,降低了銷售價格。同時,由于良好的市場信譽和形象,銷量持續上升,擠壓了當地企業的生存空間。 。據統計,在中國,目前大功率數控激光切割設備約有2萬套設備。隨著裝備制造業的快速發展,中國的數控激光切割設備已進入快速增長期,年增長率超過50%。應用行業包括:汽車,造船,航空,核工業,機械制造,鋼鐵,紡織,石油。其中,除通用激光切割機外,還需要高速高精度激光切割機,大幅面厚板激光切割機等激光切割系統。

山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機、電一體化數控激光設備的研發及生產。公司始終秉持“用心·專一”的經營理念,以客戶為中心,認真對待研發生產的每一個細節,確保每一臺設備的性能和品質,一直激光設備的革新升級,為全球用戶提供激光智能裝備。光纖切割技術且有意義的優勢應該就是其能效性。光纖激光切割系統擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉換效率。對于二氧化碳切割系統的各個電源單元來說,實際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統來說,用戶可以期望更高的電源效率,大約在25%至30%間。換句話說,光纖切割系統整體消耗的能源比二氧化碳切割系統少約3至5倍,使得能效提高至大于86%。

光纖裸纖一般分為三層:中心高折射率玻璃芯(芯徑一般為50或62.5μm),中間為低折射率硅玻璃包層(直徑一般為125μm),外是加強用的樹脂涂層。
光纖數值孔徑:
入射到光纖端面的光并不能全部被光纖所傳輸,只是在某個角度范圍內的入射光才可以。這個角度就稱為光纖的數值孔徑。光纖的數值孔徑大些對于光纖的對接是有利的。不同廠家生產的光纖的數值孔徑不同
