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發布時間：2021-08-25 18:15
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中頻感應透熱爐的特點
1.加熱速度快，生產，氧化脫碳少，節省材料和鍛模成本。
因為中頻感應透熱爐加熱的原理是電磁感應，所以其熱量在工件本身中產生。普通工人可以在工作后的十分鐘內使用中頻電爐連續進行鍛造任務，而無需專業的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心因停電或設備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率，幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比，每噸鍛件可節省至少20-50 kg的鋼鐵原料，材料利用率可達到95％。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差，因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加，并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。
2.工作環境優越，工人的工作環境和公司形象得到改善，無污染，能耗低。
與煤爐相比，中頻感應透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙。它也可以滿足環保部門各項指標的要求，同時樹立公司的外部形象和鍛造行業未來發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。
3.加熱均勻，鐵心表面溫差很小，控溫精度高。
感應加熱在工件本身中產生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。溫度控制系統的應用可以實現的溫度控制，提高產品質量和合格率。
該中頻感應透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，，熱處理質量優良，環境優越的優點。它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設備。
中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設備，其工作的穩定性，可靠性和安全性是管道作業鍛造和熱處理生產線正常，穩定工作的保證。
中頻感應透熱爐特別適用于熱處理淬火，退火，金屬透熱鍛造，擠壓成型，錫焊等。
軋輥是專門用來冷軋金屬鋼板的，它的工作條件要求軋輥必須具有高強度、良好的耐磨性以及抗熱裂性等，通過工作條件又分為熱軋輥和冷軋輥，但是不管是哪一種輥，在生產的過程中，都需要經過中頻透熱爐熱處理，而熱處理的目的終是要消除軋輥表面的鍛造應力，提高它的表面硬度和硬化層深度，使其表面光潔，具有高的硬度和耐磨性，強大的扭力和接觸應力。
軋輥的工作環境復雜多樣，在軋制的過程中承受很高的應力和摩擦力，其本身還會長時間承受磨損、沖擊、接觸應力等。所以軋輥是與其他產品不同的，它在熱處理的過程中，會有這些特點要求：1、具有抗折斷性，足夠的強度和韌性不會導致軋輥斷裂，2、具有良好的耐磨性，輥磨損的方式有許多，其中就包含滾動摩擦、晶粒摩擦等，3、有較好的抗熱裂性和抗熱沖擊性，在熱沖擊下和熱烈下，表面不會產生網狀裂紋和剝落，4、抗粗糙性和抗咬合性，中頻透熱爐熱處理后的軋輥具有良好的表面硬化性和抵抗力，能夠避免一些輥纏繞在一起。
由于軋輥的工作環境溫度較高，所以除了在特點上要求軋輥以外，在材料上我經常選用中碳合金結構鋼來制作軋輥，支承輥是和軋輥配套使用的，不僅要承受軋輥的壓力，還要承受扎板的滾動、摩擦力等，情況更為復雜。
感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。在感應爐中的交變電磁場作用下，物料內部產生渦流而發熱熔化。在這種交變磁場的攪拌作用下，爐中熔體的成分和溫度比較均勻，熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中熔煉外，還能在真空和、等保護氣氛中熔煉，以滿足特殊質量的要求。
感應透熱爐的特點如上文所述，可以看出感應爐具有非常多的優點，建恒電氣認為感應透熱爐是人們在工業中的好幫手。
四，熔化
密切注意裝料的融化，繼續適時不斷添加裝料并使裝料松動，使其穩步落入熔池中，保持融化的進行，避免橋接。 所謂的“橋接”是指處于半熔融狀態的裝料在熔池上方結合，從而使裝料不能接觸熔池。 這將導致熔池的溫度急劇上升并損壞坩堝。 一旦發生橋接，可以將坩堝傾斜以熔化豎立裝藥上的間隙以繼續進料，并且將鋼水液位升高到橋接位置以熔化解開的裝藥。
五，造渣
應在爐料完全熔化之前進行結渣，以避免鋼水嚴重氧化。 爐渣可以預先添加到坩堝底部。 所使用的爐渣主要為CaO-Al2O3-CaF2，爐渣的組成因坩堝材料和脫氧劑的不同而不同。 爐渣應提前干燥，以防止鋼水添加氫氣。
六，脫氧
裝料完全熔化后，進行溫度測量和采樣。 熟練的操作員可以通過調節輸入功率并準確預測加熱到出爐溫度的時間來協調爐前的操作。 根據爐前鋼樣的分析結果，添加合金材料，并使用硅鐵粉和各種復合脫氧劑進行脫氧。 由于熔池的強烈攪拌，合金材料可以快速熔化并均勻分布，并且脫氧產物也可以漂浮并被爐渣吸收。 在成分合格并且溫度合適之后，可以除去爐渣。
