點焊機器人維修可量尺定做「駿盛」

三維機器人焊接機因其重復精度高、可靠性好、適用性強等優(yōu)點

三維機器人焊接機因其重復精度高、可靠性好、適用性強等優(yōu)點應(yīng)用于各行各業(yè)，電器行業(yè)制造過程仍舊是勞動密集、工序繁復、工況惡劣、輔以大量工裝夾具并以手工制造為主。自動化生產(chǎn)能力不足，已成為制約提高可靠性和生產(chǎn)能力的瓶頸。在我國大力發(fā)展工業(yè)的時代背景下，電器制造企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機器人進行自動化生產(chǎn)，對企業(yè)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級、裝備先進制造能力提升具有重要意義，而焊接正是電器產(chǎn)品制造過程中重要環(huán)節(jié)，三維機器人焊接機在此處扮演的角色就極其重要了。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密焊接方法。激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。相比較于傳統(tǒng)焊接來說，激光焊接擁有更高的強度，的激光焊接機就能夠為電器行業(yè)的加工提供好的基礎(chǔ)保障。

雙點焊(推挽點焊)焊接電流

雙點焊（推挽點焊）

雙點焊（推挽點焊）。在上下都配置焊接變壓器，可以同時進行2點焊接的方式。

點焊的條件

焊接電流、通電時間以及電極加壓力被稱為電阻焊接的三大條件。在電阻焊接中，這些條件互相作用，具有非常緊密的聯(lián)系。

焊接電流

焊接電流是指電焊機中的變壓器的二次回路中流向焊接母材的電流。在普通的單相交流式電焊機中，在變壓器的一次側(cè)流通的電流，將乘以與變壓器線匝比（是指一次側(cè)的線匝數(shù)N1和二次側(cè)的線匝N2的比，即N1/ N2）后流向二次側(cè)。在合適的電極加壓力下，大小合適的電流在合適的時間范圍內(nèi)導通后，接合母材間會形成共同的熔合部，在冷卻后形成接合部（熔核）。但是，如果電流過大會導致熔合部飛濺出來（飛濺）以及電極粘結(jié)在母材（熔敷）等故障現(xiàn)象。此外，也會導致熔接部位變形過大。

通電時間是指焊接電流導通的時間

通電時間

通電時間是指焊接電流導通的時間。在電流值固定的情況下改變通電時間，會導致焊接部位所能夠達到的高溫度不同，從而導致形成的接合部大小不一。一般而言，選擇低的電流值、延長通電時間不僅僅會造成大量的熱量損失，而且也會導致對不需要焊接的地方進行加熱。特別是對像鋁合金等熱傳導率好的材料以及小零件等進行焊接時，必須使用充分大的電流，在較短的時間內(nèi)焊接。

電極加壓力是指加載在焊接母材上的壓力

電極加壓力

電極加壓力是指加載在焊接母材上的壓力。電極加壓力既起到了決定接合部位位置的夾具的作用，同時電極本身也起到了保證導通穩(wěn)定的焊接電流的作用。此外，還具備冷卻后的鍛壓效果以及防止內(nèi)部開裂等作用。在設(shè)定電極加壓力時，有時也會采用在通電前進行預(yù)壓、在通電過程中進行減壓、然后在通電末期再次增壓等特殊的方式。

加壓力具體作用包括：破壞表面氧化污物層、保持良好接觸電阻、提供壓力促進焊件熔合、熱熔時形成塑性環(huán)、防止周圍氣體侵入、防止液態(tài)熔核金屬沿板縫向外噴濺。