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廣州萬舉機械有限公司，水式模溫機，是廣州較好的模溫機生產廠家光學高溫模溫機廠家

注塑模溫機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所必要的較為合適的溫度，送入模具回圈，疾速進步模具溫度，以進步成型效率，縮短開型時間。　　就是應用熱交流原理理，機內的加熱器及冷卻器可準確調理水或熱媒油的溫度，并快捷循環于模具正在成型的時間內堅持穩定的溫度，以進步產品量量和效率。　　對于注塑模溫機，我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。對于媒介是水的水式模溫機，用水作導熱流體經濟，干凈，使用簡便我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。

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如果介質是油性的，我們要根據使用溫度，定期檢查發熱管，如發現發熱管上有積垢，可用細砂紙輕輕清除。

注射成型機溫機的安全保護裝置；有多項安全保護裝置，在不正常溫度下，超限報警并切斷主電源。功率反相，相位檢測，防止泵浦反轉和報警指示。抽運過載，熱繼電器保護泵浦超載和報警指示。油量不足保護，會發出警報。熱異常，觸點卡死溫度異常報警和指示。管路阻塞，減壓環保護泵浦。排風功能，設備運行時自動排氣。

注射模溫機加熱功率可調、可切換，油泵功率及加熱功率大小可根據用戶要求選擇。不銹鋼內管一體成型，管內熱損失小，加熱均勻。管道防爆裝置獨i特的加熱設計，可定制多點溫控器，溫控范圍大，溫度精i確均勻穩定，升溫速度快，快速升溫溫度自控設計，快速實現各種產品所需溫度的控制，快速實現各種產品的溫度控制。

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注射模的熱平衡控制、注塑機與模具傳熱是注塑制品生產的關鍵。塑料(如熱塑性塑料)在模具內產生的熱量通過熱輻射傳給模具的材料和鋼，通過對導熱流體的傳遞。另外，熱能通過熱輻射傳遞給大氣和模板。熱傳導油所吸收的熱量通過模溫機帶走。熱平衡可以用 p=pm-ps表示。這里的 p就是模具溫度機器帶走的熱量， pm是塑料帶來的熱量， ps是模具釋放到大氣中的熱量。

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模溫控制的目的及模具溫度對注塑制品的影響。注射成型時，控制模具溫度的主要目的是將模具加熱至工作溫度，并保持模具溫度恒定。若以上兩點均成功，則可優化循環時間，保證注塑制品質量穩定。模溫影響表面質量，流動性，收縮，注塑周期和變形。模溫過高或不足對不同材料的影響也不相同。對熱塑性塑料而言，較高的模溫可以改善表面質量和流動性，但可延長冷卻時間和注射周期。降低模具溫度會降低模具收縮，但會增加注塑件脫模后收縮。對熱固塑料而言，根據冷卻時間的不同，較高的模具溫度通常會縮短周期。塑料加工過程中，模具溫度越高，塑化時間越短，循環次數越少；

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模具的主要功能有：

1、提高成型效率；

2、減少不良品的產生；

3、改善產品外觀，抑制產品缺陷；

四、加快生產進度，減少能耗，節約能源。

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模具溫度控制機也叫模溫機，廣泛用于塑料成型、導光板壓鑄、膠胎、滾輪、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。寬泛地說，叫溫控裝置，包含了溫度控制和冷凍兩方面的溫度控制。

主要有兩種類型，一種為水介質模溫機，一種為油介質模溫機。

標準型水介質模溫機的至高工作溫度為120℃，高溫型水介模溫機工作溫度至高180℃。水冷模溫機因其相對清潔，常用于光學鏡片、注射成型等行業。

油式模溫機又稱油溫機或油式加熱器，油式模溫機(油溫機)：油式模溫機分為三個等級：標準型、高溫型、超高溫型，至高工作溫度為180℃、300℃、350℃。

它的工作原理：模溫機的管路和模油道連接構成一回路，在泵的作用下導熱油循環。數據傳輸至溫度傳感器，自動調節加熱/冷卻動作，控制導熱油溫度。