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發(fā)布時間:2020-12-22 06:09  
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眾所周知,反應、萃取、蒸發(fā)、濃縮、結晶、過濾、洗滌、干燥是化工、原料藥、食品等行業(yè)十分重要的單元操作,一般要有反應釜、蒸發(fā)器、結晶機、過濾機、干燥機等多種設備來完成。這些設備分別都有各自的配套裝置,因而占地面積大、造價貴。此外,單元與單元間物料的搬運或輸送也較困難,不但勞動強度大,還易造成物料的走失和浪費。
對不能接觸空氣、有毒或含溶劑的物料,或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等,要求密閉操作,這時反應、過濾、干燥等各單元操作設備間物料的輸送難度就更高,有時常常會因此而導致整套裝置處于不能完全正常操作的狀態(tài)。此外,還存在勞動強度大、生產周期長、能耗大、效率低以及影響產品質量等許多問題。

結晶過濾洗滌干燥四合一在結晶罐或反應縮合罐里的原料由管道移入(多功能過濾器)后勿需再從容器中轉移出來,而是依靠氣體(壓縮空氣-真空)液體(母液-清洗劑)的移動在一臺設備中,全封閉條件下完成晶體過濾、攪拌、清洗、脫液、干燥及物料(晶體)的排出。
結晶過濾洗滌干燥四合一工藝步驟如下:
1、進料(反應-結晶):由容器上部的進料閥放入各類物料。若使用該裝置進行反應或結晶時,應事先將濾板下面加滿緩沖溶液。
2、過濾-甩干:可選用加壓過濾或真空抽濾,同時把容器內的攪拌槳葉降到結晶物面,進行壓碾過濾。
3、淋洗晶體(物料):由容器上部的清洗球加入規(guī)定的清洗劑(液)噴淋到晶體濾餅的表面進行抽濾清洗(又稱置換清洗)。
錐形過濾洗滌干燥三合一 技術特點
(3) 高速洗滌,由于此設備在洗滌操作時可以對濾餅進行重新攪拌混懸,使濾餅可以得到非常徹底的洗滌。
(4) 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實現(xiàn)固液分離。過濾時濾餅分布均勻,固液分離效果好。
(5) 物料在容器內受熱是緊貼容器內壁由內加熱螺帶自下而上旋轉至容器上部,然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終在分散運動,保證了均衡受熱。
(6) 潔凈生產。錐形過濾洗滌干燥三合一可密閉運行,并且裝配有粉塵捕集器,完全收集干燥后產生的粉塵,能滿足高潔凈度的生產操作要求。