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佛山市鋼浩鋼鐵有限公司--超厚鋼板焊接；

幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸和理論尺寸偏差必須在允許范圍內(nèi)。

允許偏差值可以參考標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88、GB707-88、GB816-87等。

鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、傷痕、裂紋、裂紋、、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外，鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、傷痕等缺陷時(shí)，其深度不得超過該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。

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號料時(shí)，同時(shí)劃出檢查線、中心線、彎曲線，并注明接頭處的字母、焊縫代號。

號孔應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)規(guī)孔，并打上樣沖作出標(biāo)記，便于鉆孔后檢查孔位是否正確。

彎曲構(gòu)件號料時(shí)，應(yīng)標(biāo)出檢查線，用于檢查構(gòu)件在加工、裝焊后的曲率是否正確。

在號料過程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量，號料完畢，則應(yīng)在樣板、樣桿上注明并記下實(shí)際數(shù)量。

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(1)號孔應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)孔，并打上樣品沖孔作為標(biāo)記，以便鉆孔后檢查孔位是否正確。

(2)彎曲部件編號時(shí)，請注明檢查線，檢查部件加工、焊接后的曲率是否正確。

(3)在編號過程中，隨時(shí)在樣板、樣板上記錄已編號的數(shù)量，編號完成后，在樣板、樣板上記載實(shí)際數(shù)量。

等離子切割法:利用高溫高速的等離子炎流熔化切口處的金屬及其氧化物，完成切割，因此可以切割任何金屬，特別是熔點(diǎn)高的不銹鋼和有色金屬鋁、銅等。