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工業機器人四大控制方式——連續軌跡控制方式

這種控制方式是對工業機器人末端執行器在作業空間中的位姿進行連續的控制，要求其嚴格按照預定的軌跡和速度在-定的精度范圍內運動，而且速度可控，軌跡光滑，運動平穩，以完成作業任務。

工業機器人各關節連續、同步地進行相應的運動，其末端執行器即可形成連續的軌跡。這種控制方式的主要技術指標是工業機器人末端執行器位姿的軌跡跟蹤精度及平穩性，通常弧焊、噴漆、去毛邊和檢測作業機器人都采用這種控制方式。

工業機器人的十大誤區——低估了有效負荷和慣性

機器人用戶在應用中的誤區排在首位的是低估了有效負荷和慣性需求。通常大多是由于在計算負荷時沒有包括機械臂末端所裝工具的重量構成的。其次構成這個錯誤的緣由是低估或者完好忽略了偏心負荷產生的慣性力。

慣性力有可能構成機器人軸的超負荷。在機器人中，旋轉軸的超負荷是很常見的。不將這個問題糾正也會對機器人構成傷害.減少負荷或者減小速度參數可以對這種情況中止補償。但是，減小速度將會增加不用要的周期時間--作為投資報答減少一部分的周期在置辦機器人方面是排在首位的。這也是為什么負荷相關要素從一開端就非常重要的緣由。

有效負荷非常重要，普通機器人技術參數給出的一些信息，都有細致的說明，額定負載是在額定速度的情況才是有效的，抵達zui大負載的其中一個重要條件就是要除低機器人運轉速度，另外過大負載也有可能破壞機器人的精度。

全自動機器人碼垛類型

1、單層全自動機器人碼垛機

單層結構的全自動機器人碼垛機是比較基本的,主要是靠輸送帶把物料輸送過來,等到達箱轉向機構的時候,就可以根據規定的方向調整好,準備完畢后,就可以進到層輸機構.上了。只要在這個地方把產品按定的排列順序進行緊密的排列就可以了, 再通過輸送輥把排列好的產品移送到下一個工位，這樣全自動機器人碼垛機的堆碼作業就算完成了。

2、排列全自動機器人碼垛機

這種全自動機器人碼垛機是將物料排成排后進行輸送的,推板會將輸送來的物料放到集料臺上。然后向左移動,從下往上推,將多層層物料堆碼在-起。 在這個過程中,會有斜面裝置過程的順利完成,而且集料臺也會有助于全自動機器人碼垛機完成碼垛。

全自動機器人碼垛類型——多層全自動機器人碼垛機

有單層相應的肯定有多層,肯定要比單層全自動機器人碼垛機復雜。我們可以看到多層全自動機器人碼垛機的托送板是在輸送帶下面的,還是可以進行左右移動的。機器在進行堆行。碼的時候，物料會在整齊的排列在托送板上，然后將托送板設置在位置。當輸送帶輸送的物料被擋板擋住時,正好排列成一行。然后托送板右移,再像上面的步驟-樣物料又會排成一行。以此類推,物料每增加一-層,全自動機器人碼垛機的升降臺的高度就會下降-層,直到將物料堆到高度后停止。