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發布時間：2020-12-14 07:54
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焊前預熱:薄、小鋁件通常不必預熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預熱，依據不一樣類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一yi炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺點。 焊后處理
(1)焊后整理焊后留在焊縫及鄰近的殘存焊劑和焊渣等會損壞鋁外表的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應整理潔凈。鋁合金焊接材料生產工藝技術鋁制品焊料生產技術目前，鋁、鋁合金制品大量進入生產、生活領域，鋁制品一旦損壞很難修補。形狀簡略、需求通常的工件能夠用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡略辦法整理。需求高而形狀雜亂的鋁件，在熱水頂用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃擺布、濃度為2%～3%的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗刷，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可天然枯燥。
(2)焊后熱處理鋁容器通常焊后不需求熱處理。
大家都知道，所有焊接中弧焊加工運用廣泛，其主要是因為有如下幾個優點：
1、弧焊加工中 氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭；
2、弧焊加工的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；
3、弧焊加工為明弧施焊，操作、觀察方便；
4、受焊件位置不受限制，可進行全位置焊接；
5、弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；而且焊接成品受力學性能優于電弧焊，故壓力管道較常用，明星機械焊接加工廠平常加工得多的就是鐵、不銹鋼、鋁、鈦焊、鋁制品的弧焊加工。
6、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現機械化和自動化； 受焊件位置不受限制，可進行全位置焊接。
河南明星機械為大家展示的鋁合金焊接圖片，這是我們工人工作的現場圖
這是我們的焊接師傅在為某公司訂購的鋁合金容器焊接圖
這是我們焊接師傅為某公司定做的鋁合金腔體，可以看出我們的焊接師傅焊出的每一條焊縫都是非常，漂亮的！
這是我們引進的焊接機器人
對外承接各類機械加工和金屬焊接業務，如果你對這方面有什么需要，歡迎隨時與我們聯系！
