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發(fā)布時間:2020-12-29 05:23  
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在瓦楞海南紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計中,我們常常會遇到設(shè)計的條件輸入不充分,致使無法設(shè)計或必須重新獲取設(shè)計輸入的各種條件,降低了工作效率;更為嚴重的是:不充分的設(shè)計條件導致的工藝生產(chǎn)中的缺陷、批量生產(chǎn)和原來設(shè)計意圖的偏差、還有的純粹不符合客戶的要求等情況的發(fā)生。印刷疊色墨時,要注意后印墨的粘度要大,否則疊色墨會印不到前一色墨上面,而出現(xiàn)發(fā)花、底色。本文從紙箱設(shè)計的管理流程方面和大家一起來探討對這些問題的一些解決辦法。
很多人把設(shè)計開發(fā)這一塊的管理流程比作小的ISO9000系統(tǒng),這其實一點也不為過;因為它涵蓋的內(nèi)容太多了:接觸的人員多,范圍廣,不光是和客戶需要面對面的溝通,還需要和內(nèi)部各個工序的溝通。紙箱的長寬比為2:1時,其抗壓強度下降約20%,因此確定紙箱尺寸時,長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費。只有真正的理解了客戶的意圖,并且完整的把客戶的意圖轉(zhuǎn)化為合格的產(chǎn)品,符合了客戶在使用過程中的期望,這樣一個設(shè)計才算完成。
然而,這么一個繁瑣的過程,單憑幾個設(shè)計人員的經(jīng)驗是不能完成的。我們不僅僅需要對各個設(shè)計人員的經(jīng)驗的綜合,還需要以嚴格的管理程序來促進這些工作有條不紊的進行;最終達到以最快優(yōu)的設(shè)計產(chǎn)品提供給客戶。
輔材包括膠帶和氣泡膜,珍珠棉紙,泡沫板等填充物;在瓦楞海南紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計中,我們常常會遇到設(shè)計的條件輸入不充分,致使無法設(shè)計或必須重新獲取設(shè)計輸入的各種條件,降低了工作效率。膠帶有不少花樣,除了最基本的透明和黃色不透明兩種,還有很多印字的膠帶,如下圖所示的藍色警示語膠帶,還有上海商盟紅色專用膠帶,上面的諸如'防潮防壓'、'小心輕放'、'請確認商品完整后簽收'等警示語,還是有相當實用效果的;
商品放在箱子中,不一定填滿整個空間,往往需要填充一些東西使固定,大家一般使用廢舊報紙,而且效果不錯,有心的朋友也使用泡沫板分隔箱內(nèi)空間,使用氣泡膜、汽泡紙包裹商品,填出空白空間;
紙箱銷售利潤不是很高,加之重量又大,所以一般工廠只發(fā)往本省內(nèi)或臨近省市,省內(nèi)彩箱發(fā)快遞,省外發(fā)物流,快遞費一般低10公斤八元左右,續(xù)重一公斤1元左右。


另外把深顏色的放在前面印,把顏色淺的放在后面印,可以遮蓋套印誤差,因為深色覆蓋力強,有利于套印準確,而淺色覆蓋能力弱,放在后印即便有跑規(guī)象也不易觀察出來。原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多,施膠量大的紙吸墨少,所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀態(tài),調(diào)整各墨輥的間隙,也就是調(diào)小各墨輥的間隙,來控制印版的著墨量。由此可見,原紙入廠時應(yīng)對原紙的吸收性能狀況進行檢測,并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數(shù),以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對不同原紙的吸收狀態(tài),調(diào)整墨的粘度和







注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期當印品的前一色或幾色印刷之后,能夠套印的應(yīng)馬上進行套印,以免因時間拖太久使印品出現(xiàn)伸縮變異,導致套印不準。產(chǎn)品從生產(chǎn)出來到開始使用要經(jīng)過一系列的運輸、保管、堆碼和裝卸過程,置于不同的環(huán)境之中。注意對印刷半成品的保護印刷后的半成品,應(yīng)采用塑料薄膜將產(chǎn)品密封起來,防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分,以避免或減少半成品出現(xiàn)伸縮變異之不良現(xiàn)象。注意合理選用膠印版材PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應(yīng)選擇PS版進行印刷。