防城港白酒灌裝設備高性價比的選擇 泰安市正裕源設備廠

然后，將灌裝機通電檢查，打開灌裝機的電源總開關，電源接通后，三相四線380V，并且必須接零線。首要檢查減速機的轉向是否正確，轉向以攪拌機傳動鏈所標示的方向為準，如不符合請在電源線的接頭上互換。其次，按動灌裝機的攪拌機開關啟動，檢查傳動方向符合箭頭所示，正確后才能按動工作開關啟動光電感應器，程序正常后才能將物料倒入料斗內，并啟動攪拌機。由于該灌裝機是以容積式計量方式，剛開始有一個填充過程，因為應先用容量較大的容器置于工作臺上，才能開機灌裝，通過灌出量的多少，用戶自行調整其所需的灌裝量。在調節的過程中一定要按照使用說明進行調節，以免對設備造成損害或者對于產品灌裝造成浪費。

在食品包裝機械行業的發展中液體灌裝機可謂是后來居上，發展勢頭被眾多企業供應商看好。液體灌裝機被廣泛運用到制藥、食品、日化等等行業，作用是不言而喻的。現在灌裝機的技術不斷的得到提高，設備在不斷改善，能夠滿足市場上的很大一部分的需求，并且企業重視液體灌裝機的技術研發，堅持創新，以市場為基礎。灌裝機生產線優勢在于為制造業提供性能優良、穩定可靠的灌裝生產線，材料浪費少，在大規模生產中節約成本，根據生產流程進行編程控制，生產效率提升，生產過程對環境污染小等等。

拔叉將氣閥、液體閥關閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。

  排氣期間，罐內頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

  如果缸內液位不穩定，灌裝時就會產生灌裝量不足或起泡等現象，因此，穩定地控制缸內的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數字調節儀、偏心旋轉閥（含閥門）等組成。

 灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。