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  切削寬度

     絞吸式挖泥船的可用性也取決于設備的切削寬度，與其切削寬度關系不大。

切削寬度取決于平底船前部與絞刀頭或外側絞盤滑輪的外表面相交的直線，如圖3-12所示。為減小切削寬度，常對平底船前端兩側進行倒角，如圖3-13所示。紋刀頭在平底船前伸出越遠，切削寬度越小。在美國和日本普遍使用這種解決辦法。

      鋼樁和紋刀頭間的距離決定了切削寬度。為確保側邊紋盤的工作效率，橫移角度應限制在45°以內；所以切削寬度B=2L*sin（450)L是鋼樁和紋刀頭間的距離。L取決于水深和鋼樁位置。從生產的角度看，需要大的切削寬度，因為切削寬度較大時，挖掘每方土壤需步進而停止工作、拋錨和其他操作所需的時間較短；但長的絞吸式挖泥船切削寬度較太。在這種情況下，要權衡利弊。

直接聯接：應用鋼絲繩將陸上吹泥管線的首端加以固定，節浮管也必須用八字鋼絲繩固定在岸上，防止因浮管漂動將接頭拉脫。

b、管架頭聯接：即陸上吹泥線通過灘地管架與浮管橡膠輪管連接，架頭要設置牢固，一般要架設平、斜撐管架頭應用兩檔管架來支撐，起間距約1~1.5m。吹泥管需用鋼絲繩緊固在橫木上。

3、施工注意事項及其它

a、在船站吹泥管和水陸管接頭的部位處，有時也要設置排氣閥。挖泥船開機前，應打開端點排氣閥放氣，開機時先以低速吹清水，然后才正式開始吹泥。

b、吹填過程中，凡需停機時，都必須先吹清水，沖去水下管中的泥砂，直到排泥口流出清水才停機，以防水下管堵塞。

c、絞吸挖泥船施工中，要特別注意觀察儀表，泥層不宜太厚，防止泥層崩塌寒吸口，造成管內真空產生水錘，破壞水下管

施工過程測量

施工過程測量是為確保正在開挖的區域的工程質量和進度，在挖泥作業期間，保持每周至少一次的施工過程測量，并把測量結果繪制成圖及時提交監理工程師檢查，施工過程測圖不能作為竣工驗收的依據。

竣工測量

在挖泥結束后進行挖泥竣工測量，竣工驗收僅以本次測量為依據，繪制“竣工水深平面圖”并提交監理工程師審查，監理工程師在接到竣工圖后一周內，應說明驗收深度(標高)不合格的需要重新清挖的地段。

5）操作方法

挖泥船施工期間將定期對定位用的儀器進行校驗和校準；經常用定位儀器校正船位，以保證實際的開挖位置在設計開挖范圍之內；采用分條、分段施工時，應注意條與條之間，段與段之間的銜接，后施工的地段宜適當與先施工的地區重疊一部分，以避免遺留淺埂；挖泥船的挖深指示標尺和儀器，在施工前應進行校驗。施工期應根據船的吃水變化進行修正；在施工過程中，挖泥船應進行自測，自檢、互檢施工質量，并做好每班施工的地段和自檢質量記錄。出現質量問題應及時采取措施。因砂土特點顆粒粗，易沉積，為防止堵塞排泥管，開挖厚度及前移距離都不應過大操作時應依據真空數據，壓力、管內流速、濃度情況保持適當限度。以免出現堵管現象。停船或突然因故停車恢復開船時，必須先吹清水疏通管道。