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發布時間：2021-04-29 11:30
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外觀質量要求
角鋼的表面質量在標準中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定角鋼不得有顯著的扭轉。鍍鋅角鋼和普通角鋼抗拉強度是一樣的，因為鍍鋅角鋼的基材就是普通角鋼，熱鍍鋅時鋅的熔點僅為419.5℃，對基材基本無影響，頂多相當于一次去應力退火。
角鋼重量的計算方法：每米重量（kg）=0.00793×（邊寬 邊寬）×邊厚，其中邊寬和邊厚的計量單位為mm。301不銹鋼角鋼即為以301不銹鋼為材料制成的不銹鋼角鋼，常用于各種建筑和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸。201不銹鋼角鋼即為以201材質為材料所制成的不銹鋼角鋼，常用于各種建筑和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架及倉庫貨架等。
鍍鋅角鋼工藝流程的常規參數，以9.5米鋅鍋生產能力為例，生產工序的幾個必要的參數如下，供大家在實際生產中予以參考：
①除銹——酸洗鹽酸濃度一般需保證在21%左右。
②清洗——流動水＜30m3/天。
③助鍍液1——“氯化銨 氯化鋅”復鹽水溶液，鍍鋅比為1.4~1.6，溫度范圍一般需保持在＜（60±5）℃。
④烘干——利用鋅鍋爐體余熱直烤或利用煙道尾氣經換熱器吹干。
⑤浸鋅——添加熱鍍鋅專業合金，不同的企業、視自身的具體工藝特性來決定合金的類型和添加量。
⑥冷卻、鈍化——采用何種鈍化工藝，要視不同的企業、具體工藝決定取舍，不做必須考慮。
⑦鍍后處理——視具體廠家、具體工藝決定取舍，不做必須考慮。
⑧廢水中成分——氯化亞鐵≥3%；鉻酸≥0.05%，硫酸》0.03%；視不同的企業、有無鈍化工序，沒有的話，則不做考慮。2.1.6批量熱鍍鋅工藝流程工序常規經驗參數。
角鋼是軋制生產時的一種特殊型材，由于其形式的原因，對軋輥的磨損較大，一般采取的減輕措施為：
1、在角鋼連軋過程中由于孔型磨損，成品尺寸會經常變化，每經過一定時間，成品腿長就會變短，一般厚度越薄、壓下率越大、坯料越重、鋼種越軟、軋制節奏越快、開軋溫度和終軋溫度越低孔型的磨損速度越快，可以通過減小后幾架輥縫值結合調整連軋關系，來調整成品的腿長使尺寸符合標準要求。
2、嚴格執行換輥換槽制度，對于磨損大的或有龜裂的軋輥要及時下線進行修復，以免造成軋輥嚴重龜裂而難以修復。
3、適當調整精軋后幾架軋機的孔型直線段的側壁斜度和弧線段的變化程度，以改善軋件的均勻變形程度，減輕軋件的不均勻變形程度和孔型磨損程度，從而提高孔型的軋制噸位。
4、對于有的架次出口鋼總是有翹頭現象，應該從修改孔型方面著手，對于新舊孔型相似變化不大的軋輥可以直接修改過來。
