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發布時間:2020-11-06 11:23  
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承壓流體輸送用埋弧焊螺旋焊管規格
承壓流體輸送用埋弧焊螺旋焊管規格(SY/T5036 -83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送,并可節約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、的管線。磁力檢測一般也只能檢測到焊管表面的缺陷,很多的質量問題都不能很好的體現,通常都是根據經驗來判斷了。 承壓流體輸送用高頻螺旋焊管規格(SY/T5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;經過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送,并可節省鋪設管線的投資。主要用于鋪設輸送石油、等的管線。

低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。開卷鋼帶在進行進入焊管機組前,需要使用鋼帶開卷機展開鋼帶,比較后的鋼帶,需要增加矯平機構對鋼帶進行矯平處理,確保在鋼帶在平直狀態下進入焊管機組的成型部位,順利完成鋼帶的彎曲成型。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。6.普通碳素鋼電線套管(GB/T3640-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。

直縫焊管是如何制造的?
直縫焊管現在在許多領域都有使用,但你知道它是如何制造的嗎?接下來,小編將為你描述生產過程。 1.鋼板探頭:鋼板后的埋弧焊接大直徑管接頭的成直線,首先,將整個板的超聲波檢查。 2.邊銑削:用銑床對鋼板的兩邊進行雙面銑削,以滿足板寬、板邊平行度和槽形的要求; 3.預彎邊:利用預彎機對板邊節點進行預彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4.成型:在JCO成型機上,將半彎鋼板經過多次步壓成“J“形,再將另一半鋼板彎壓成“C“形,后形成開口“O“形。 5預焊接:制備直焊縫焊接鋼管,使用氣體焊接(MAG)連續焊接的; 6.內焊:采用縱向多絲埋弧焊(不超過四根線)焊接直縫鋼管內部。 7.外焊:縱向多絲埋弧焊用于直縫埋弧焊鋼管的外焊。 8.超聲波探傷I:100%檢查直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側的金屬; 9.X射線探傷I:對內外焊縫信息進行100%X射線工業電視檢查,利用這些圖像數據處理管理系統可以保證探傷的靈敏度。 11.水壓試驗:在液壓試驗機上對直徑膨脹后的鋼管進行逐個檢查,以確保鋼管達到標準試驗壓力。該機器具有自動記錄和儲存的功能。直徑膨脹:將埋弧焊直縫鋼管的全長展開,以提高鋼管的尺寸精度,改善鋼管中應力的分布。 12.倒角:檢查后的鋼管在管子的末端進行加工,以滿足管道末端所需的溝槽尺寸。 13.超聲波檢查II:再次進行超聲波檢查,以檢查直縫焊鋼管直徑膨脹和水壓后可能出現的缺陷。 14.X射線檢驗II:X射線工業檢查及管端焊縫膜直徑膨脹和水壓試驗; 15.在管子末端進行磁粉試驗:這項檢查是為了找出管子末端的缺陷; 16.防腐和涂層:根據用戶的防腐和涂層要求,合格的鋼管。 10.直徑膨脹:將埋弧焊直縫鋼管的全長展開,以提高鋼管的尺寸精度,改善鋼管中應力的分布。
