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發布時間:2021-09-22 19:45  
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管殼式換熱器制造容易,生產成本低,選材范圍廣
一般來說,管殼式換熱器制造容易,生產成本低,選材范圍廣,清洗方便,適應性強,處理量大,工作可靠,且能適應高溫高壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比,但它由于具有前述的一些優點,因而在化工、石油能源等行業的應用中仍處于主導地位。
管殼式換熱器是把管子與管板連接,再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種,前面我們簡要介紹過。根據介質的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件,管板與殼體的連接的各種結構型式特點,傳熱管的形狀和傳熱條件,造價,維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。

管殼式列管換熱器的分類
換熱器通常按以下諸方面來分類:結構、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態、分程情況、流體的相態和傳熱機理等。現在介紹管殼式列管換熱器的相關分類情況。
1.按所用材料分類:
一般可分為金屬材料和非金屬材料兩類。
2.按傳熱面的特征分類:
根據管殼式列管換熱器內傳熱管表面的形狀可分為螺紋管、波紋管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。
3.按流體流動形式分類:
根據產品內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中,逆流相比其他流動方式,在同等條件下產品的壁面的熱應力很小,壁面兩側流體的傳熱溫差很大,因而是優先選用的形式。
4.按結構特點分類:
可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式滑動管板式、板式、薄管板式等。

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求處理方法
列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產生原因:
①一次側介質流量不足,導致熱側溫差大,壓降小。
②冷側溫度低,并且冷、熱末端溫度低。
③并聯運行的多臺板式列管式換熱器流量分配不均。
④列管式換熱器內部結垢嚴重。
處理方法
①增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
②平衡并聯運行的多臺板式列管式換熱器的流量。
③拆開列管式換熱器清洗板片表面結垢。

工業散熱器的結構組成為散熱排管、進出總管、框架
工業散熱器可以廣泛的在輕工、建筑、機械、電子、冶金等各行業中發揮熱風采暖、空調、冷卻、除濕等作用,這跟它的結構原理有著密切關系。 工業散熱器的結構組成為散熱排管、進出總管、框架。對流散熱器的對流散熱量幾乎占100%,有時稱其為“對流器”;相對對流散熱器而言其他散熱器同時以對流和輻射散熱,有時稱其為“輻射器”。
其中,散熱排管由散熱管束組成,散熱管由基管和翅片組成。散熱管質量決定換熱效果,散熱管排列方式影響空氣阻力,散熱管安裝方式決定承受溫差(熱脹冷縮)能力。
常用散熱排管安裝方式方法:框架固定式(SRZ型、SRL型、S型)、框架支撐式(GL型、U型)。蒸汽散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統中占有相當大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統的經濟指標和運行效果。
其中,框架固定式,散熱管直接焊接到框架箱盒,結果簡單,一般用于180℃以下熱媒或冷媒;框架支撐(sustain)式,散熱管穿過框架多孔板,與連通管(或彎頭)焊接,一般用于180℃以上熱媒。
常用散熱管類型:鋼制散熱管(鋼管繞鋼翅片、熱鍍鋅(熱浸鍍鋅)處理)、鋼鋁(Al)復合散熱管(鋼管軋鋁翅(AluminumFin)片)、銅制散熱管(銅管繞銅翅片、搪錫處理)、銅鋁復合散熱管(銅管軋鋁翅片)、不銹鋼(不銹耐酸鋼)散熱管(不銹鋼管繞不銹鋼翅片、高頻(InductionHeating)焊)。
其中,鋼制散熱管,熱鍍鋅是關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分),可以填充縫隙、穩固翅片、傳熱、防腐;銅制散熱管,搪錫是關鍵。工業散熱器系根據熱交換的原理,利用散熱器散發的熱量,通過抽風風機不斷的吸風而產生的一個熱循環過程,使轉筒內的物料在旋轉的轉筒內不斷正反翻動,而逐漸烘干。
不同的結構造就了工業散熱器不同的規格(specificati)型號,使其可以在多個行業領域中得到廣泛(extensive)的應用,充分發揮使用效果。
