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發布時間：2021-06-20 06:36
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鋁模板激光切割與鉚合結構的關聯：
Sikorsky Aircraft公司進行了一些測試，以研究激光切割邊緣與連接處小孔的疲勞特性之間的關系。在進行激光邊緣測試時，技術人員使用了工廠中典型的激光切割操作來加工7075-T6復合金屬板。技術人員在不同的應力級別對樣品進行了測試，R值保持在 0.1。選擇 0.1是由機身結構疲勞系數的臨界值決定的。 鉚合結構（圖3）的疲勞性能是由Sikorsky公司的測試數據和發布在其他資源中的數據來確定的。如圖4所示，在整個過程中，激光切口邊緣比鉚合結構承受更大的應力。整個測試包括了持久力以及塑性形變測試，技術人員發現激光邊緣并不是整個過程的關鍵因素。雖然，該測試只是一個開始，但是它表明激光技術可以應用在機身金屬板的切割中。
1、鋁及合金：?
??鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區的熔融物吹走，可獲得較好的切面質量。目前，切割鋁板的大厚度為1.5mm。???
2、其它金屬材料：?
??銅材不適合激光切割，切割的很薄。???
3、非金屬材料：?
??激光能切割塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革以及天然和合成織物等有機材料；同時也能切割石英、陶瓷等無機材料，還能切割新型輕質加強纖維聚合體等復合材料。
對于結構鋼材料的切割，應注意：?
對于結構鋼材料的切割，根據板材的厚度也可以采用不同的切割方案，譬如說對于普通厚度的結構鋼板材，使用氧氣作為加工氣體就會取得非常好的效果，缺點是切割邊緣會有輕微的氧化跡象，但不影響使用效果。而對于厚度超過4mm的厚板材，根據使用經驗，氮氣的使用就可以很好的協助切割機進行高壓切割，從而使得厚度超過4mm的結構鋼能有更好的切割效果。之所以使用氮氣作為工作氣體，是要是考慮到當期不會被氧化，從而防止切割邊緣的氧化效應。其實現在為難處理的當屬厚度超過10mm的特厚鋼材了,當切割鋼材厚度超過10mm的時候，特殊極板和工件表面徒有不愧為一種很好的做法。?
