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混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，。

混凝土攪拌站擁有良好的環保機能，在機器運轉過程中，粉料操縱均在全系統內進行，粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

混凝土攪拌站安全裝置的檢查規定

　　1、料斗上、下限位及各部限位開關動作應靈敏可靠；

　　2、上料斗鋼絲繩應符合本規程第6.1.8條的相關規定；

　　3、各防護罩及安全防護設施應齊全、完好、可靠；

　　4、攪拌站（樓）應設有防雷裝置；作防雷接地的設備所連接的PE、線應同時作重復接地，其接地電阻不應大于10Ω；

　　5、攪拌站（樓）應配置適用的滅火器材；

　　6、漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠。

混凝土攪拌站主機維護保養

首先，攪拌筒運轉平穩，襯板、葉片、沒有松動現象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。

其次，要及時或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土，當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；砂石下料口會因為物料的粘結使下料口的斗門開關出現障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產環境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。

此外，攪拌主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

混凝土攪拌站如何正確投料來提效率呢?

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機內進行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現象，工作人員在對自落式攪拌機采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強度以及節約用水。它可以按照設定的配方，自動、連續的控制各部分物料的計量、投料、攪拌和出料。預拌水泥砂漿法是先用水泥、細骨料和水攪拌成水泥砂漿后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，后用外加劑攪拌，制成混凝土。這種方法制作出來的混凝土質量較高，而且降低了泌水現象的產生。