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發布時間：2021-08-09 16:33
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機組安裝質量必須滿足柴油發電機組的安裝要求,柴油發電機組在安裝時應考慮:地基的負重、人行通道及維護保養的位置、機組的振動、通風散熱、排氣管的連接、隔熱、降噪、燃油箱的大小和位置,以及與之有關的國家和地方建筑、環保條例和標準等主要因素。④更強的承受短路電流能力（通常可達3倍額定電流，持續10S）。在機組的安裝質量驗收時,應按照機組的安裝和機房建筑設計要求逐項進行驗收。
1.1 機組在機房內的布置原則
(1)進、排風管道和排煙管道應架空敷設在機組兩側靠墻,高度在2.2m以上的空間內,排煙管道一般布置在機組背面。
(2)機組的安裝、檢修和搬運通道在平行布置的機房中應安排在機組的操作面上。由軸承及端蓋將發電機的定子，轉子連接組裝起來，使轉子能在定子中旋轉，做切割磁力線的運動，從而產生感應電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產生了電流。在平行布置的機房中,氣缸為直立單列式機組,一般安排在柴油機一端,而對于V形的柴油發電機組,一般安排在發電機一端。對于雙列平行布置的機房,機組的安裝、檢修和搬運通道應安排在兩排機組之間。
(3)機房高度應按機組安裝和檢修時,利用預留吊鉤通過手動葫蘆起吊活塞、連桿、曲軸所需要的高度。
(4)電纜、冷卻水和燃油管道應分別設置在機組兩側地溝內的支架上,地溝的凈深度一般為0.5～0.8m。
1.2 機房的建筑設計要求
(1)機房應具有便于柴油發電機組、控制屏等大件設備運輸的出入口、通道和門孔,便于設備安裝和運出修理。
(2)在機組縱向中心線的上方應預留2～3個起重吊鉤,其高度應能吊出柴油機的活塞和連桿組件,以便機組的安裝和檢修。
(3)機房內敷設電纜、冷卻水和燃油的管道應具有一定的坡度便于排除積水,地溝的蓋板應采用鋼板蓋板、鋼筋混凝土蓋板或經防火處理過的木蓋板。
(4)對設置控制室的機房,在控制室和機房的隔墻上應設觀察孔。
(5)對于與主建筑設計在一起的機房,應進行隔聲和消音處理。
(6)機房地面應采用壓光水泥地面,也可采用水磨石或缸磚地面,地面應能防止油污滲入。
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發電機突然短路有哪些危害?
答：(1)發電機突然短路時，發電機繞組端部將受到很大的電動力沖擊作用，可能使線圈端部產生變形甚至損傷絕緣。
(2)定、轉子繞組出現過電壓，對發電機絕緣產生不利影響。定子繞組中產生強大的沖擊電流，與過電壓的綜合作用，可能導致絕緣薄弱環節的擊穿。
(3)發電機可能產生劇烈振動，對某些結構部件產生強大的破壞性的機械應力。
發動機功率下降，油底殼機油平面下降較快，排氣冒藍煙，一般是由于油封或襯墊的滲漏或汽缸壁磨損過度燒機油而引起的。 具體原因：
①活塞與缸壁間隙過大；
②活塞環特別是油環彈性差；
③缸套、活塞環過度磨損，活塞環被粘住、對口，或扭曲環裝反；
④活塞環與環槽邊隙和側隙過大，或活塞上油環回油孔被積炭阻塞；
⑤增壓柴油機渦輪增壓器彈力密封裝置失效；
⑥氣門桿與導管配合間隙過大或油封失效。
