干霧除塵系統(tǒng)值得信賴【雷姆斯環(huán)保】

干霧除塵系統(tǒng)可行性分析

干霧除塵系統(tǒng)可行性分析

干霧技術(shù)不僅能滿足改善呼吸性粉塵濕潤性所需要的條件，還能通過云物理學(xué)、空氣動力學(xué)、斯蒂芬流的輸送等多種機理實現(xiàn)對“呼吸性粉塵”的捕集。

1、空氣動力學(xué)原理

根據(jù)空氣動力學(xué)原理，含塵氣流繞過霧滴時，塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現(xiàn)，其被的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。

干霧除塵系統(tǒng)水霧顆粒的粒徑越小，粒子之間的黏力就會越大。當(dāng)水霧粒徑達(dá)到干霧級時（即小于10μm），在“微細(xì)粉塵顆粒——微細(xì)干霧顆粒”二相流中，粒子與粒子之間很容易結(jié)合在一起，從而使整個粒子不停的變大，蕞終沉降下來，達(dá)到去除粉塵粒子的目的。

2、“云”物理學(xué)原理

由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對濕度很快達(dá)到飽和，飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成“云”，并進(jìn)一步增大成為“雨”落下來。這種機理對抑制亞微米及微米級的粉塵特別有效。

當(dāng)微米級干霧除塵系統(tǒng)工作時，瞬間會在相對密閉的區(qū)域產(chǎn)生大量微細(xì)干霧，使得該區(qū)域的空氣濕度迅速飽和，飽和后的水蒸汽與粉塵充分的接觸、凝結(jié)、沉降，達(dá)到抑塵的目的。干霧除塵系統(tǒng)

3、 “斯蒂芬流”的輸送機理

在噴霧區(qū)內(nèi)，液滴迅速蒸發(fā)時，必然會在液滴附近區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生蒸汽組分的濃度梯度，形成由液滴向外流動擴散的斯蒂芬流；同樣，當(dāng)蒸汽在某一核上凝結(jié)時，也會造成核周圍蒸汽濃度的不斷降低，形成由周圍向凝運動的斯蒂芬流。因此，懸浮于噴霧區(qū)中的“呼吸性粉塵”顆粒，必然會在斯蒂芬流的輸送作用下運動，蕞后接觸并粘附在凝結(jié)液滴上被濕潤捕集。

干霧除塵系統(tǒng)的介紹

干霧除塵系統(tǒng)除塵噴霧器系統(tǒng)發(fā)展于歐美國家，早在１９７６年，研究人員對可吸入粉塵治理研究就取得了理論成果，當(dāng)時在雜志發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學(xué)院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率zui大。

如礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)的物料輸送、卸料、破碎等環(huán)節(jié)的粉塵都是細(xì)微的可吸入揚塵，傳統(tǒng)的布袋除塵器投資大，占地面積大，運行費用高，后期使用維護(hù)工作量大，成本高，而且隨著使用時間的推移，設(shè)備抑塵效率明顯下降。

干霧除塵系統(tǒng)除塵噴霧器是水霧抑塵技術(shù)的一種，它是采用超細(xì)的干霧顆粒控制粉塵，而不是直接噴水打濕物料，干霧霧化顆粒超細(xì)，不容易打濕物料，不容易造成皮帶打滑等影響生產(chǎn)的問題，這一切對此技術(shù)的核心部件－－干霧抑塵噴嘴裝置提出了高質(zhì)量要求。

作為技術(shù)的關(guān)鍵，干霧除塵系統(tǒng)噴嘴裝置起到?jīng)Q定性作用。其霧化原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊諧振腔產(chǎn)生超聲波，聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1-10微米的超細(xì)顆粒，由于霧化細(xì)，水霧濃密很快在局部密閉的起塵點內(nèi)形成霧團(tuán)捉住、凝聚微細(xì)的粉塵顆粒，使粉塵迅速沉降實現(xiàn)就地抑制粉塵。

干霧除塵系統(tǒng)不需要像傳統(tǒng)的布袋除塵將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產(chǎn)塵點，避免了這些影響除塵效果的因素。而且除塵沒有副產(chǎn)物，無需二次處理，非常靠得住。

干霧抑塵設(shè)備系統(tǒng)的推廣，解決了客戶生產(chǎn)上的輸送揚塵治理難題，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展及環(huán)保的高要求，客戶對使用效果的重視，低價低質(zhì)產(chǎn)品將被慢慢淘汰，行業(yè)的競爭回歸到產(chǎn)品和技術(shù)的競爭上來。

干霧除塵系統(tǒng)的簡介

干霧除塵系統(tǒng)超細(xì)水霧除塵技術(shù)的簡介

干霧抑塵超細(xì)水霧除塵技術(shù)是公司主營的產(chǎn)品，我們擁有核心的噴嘴，制造水平高，噴霧效果好，耗氣耗水量少，整體質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)xian進(jìn)水平。適用于環(huán)保、化工、水泥、鋼鐵、礦山等行業(yè)的卸料、投料、落料等環(huán)節(jié)粉塵治理。

歐美科學(xué)家研究表明：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率zui大”。干霧除塵系統(tǒng)采用云物理學(xué)、空氣動力學(xué)、斯蒂芬流的輸送等多種機理，發(fā)揮“呼吸性粉塵”的捕集過程中的作用重大。雷姆斯的干霧噴嘴超細(xì)水霧有利于呼吸性粉塵的捕集，而干霧技術(shù)對水具有較優(yōu)的霧化性能。霧流中粒徑<10μm的霧滴比例可達(dá)到了90%以上，故干霧除塵系統(tǒng)技術(shù)可實現(xiàn)超細(xì)水霧捕塵，超細(xì)的濃密的相當(dāng)于粉塵顆粒大小的水霧與粉塵顆粒相互碰撞，凝結(jié)，從而實現(xiàn)沉降，實現(xiàn)干霧源頭抑塵。

空氣動力學(xué)原理：含塵氣流繞過霧滴時，塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被1捕住，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現(xiàn)bu捉，其被1捕住的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。水霧顆粒的粒徑越小，粒子之間的黏力就會越大。當(dāng)水霧粒徑達(dá)到干霧級（小于10微米）時，粒子與粒子之間很容易結(jié)合，使整個粒子不停變大，然后沉降下來，達(dá)到去除粉塵粒子的目的。干霧除塵系統(tǒng)

“云”物理學(xué)原理：由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對溫度很快達(dá)到飽和，飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成“云”，并進(jìn)一步增大成為“雨”落下來。當(dāng)微米級干霧抑塵裝置工作時，瞬間會在相對密閉的區(qū)域產(chǎn)生大量微細(xì)干霧，使得該區(qū)域的空氣濕度迅速飽和，飽和后的水蒸汽與粉塵充分接觸、凝結(jié)、沉降，達(dá)到抑塵的目的。

超聲霧化干霧除塵系統(tǒng)除塵行業(yè)現(xiàn)狀

超聲霧化干霧除塵系統(tǒng)除塵行業(yè)現(xiàn)狀

超聲霧化抑塵即干霧除塵系統(tǒng)發(fā)展于歐美國家，2006年前后被引進(jìn)國內(nèi)，隨著環(huán)保除塵的要求，行業(yè)得到不斷發(fā)展，超聲波干霧抑塵得到大力推廣，綜合國內(nèi)目前行業(yè)情況，干霧抑塵整體質(zhì)量較差，工程質(zhì)量良莠不齊，如耗氣耗水量大、噴霧效果不好，物料耗水量大，影響生產(chǎn)等，大部分低價競爭，其根本是沒有掌握其核心--超聲波霧化噴嘴，我們知道，霧化噴嘴是噴霧干霧除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)的核心，這是個非常關(guān)鍵的部件，系統(tǒng)所有的配套都是圍繞核心展開的，核心把握不好，系統(tǒng)又怎么能做好呢？有趣的是，有的人說干霧抑塵很簡單，沒什么技術(shù)難度，但其制造的工程又是十分的差，與國外的整體技術(shù)水平差距明顯。

隨著業(yè)主的高使用要求，超聲波干霧干霧除塵系統(tǒng)抑塵技術(shù)產(chǎn)業(yè)紅利已過去，治理效果及質(zhì)量時代呼喚技術(shù)回歸。再者，重視產(chǎn)品質(zhì)量及核心技術(shù)是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展不變的真理！市場及行業(yè)需要有競爭力，能代表中國質(zhì)量的做干霧抑塵工程的企業(yè)，這是中國干霧抑塵行業(yè)的驕傲，發(fā)揮自身優(yōu)勢，為促進(jìn)行業(yè)大發(fā)展與進(jìn)步做出努力。