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發布時間:2020-12-20 07:38  
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新興球墨鑄鐵管的發展歷史
1947年英國H.Morrogh發現,在過共晶灰口鑄鐵中附加,使其含量在0.02wt%以上時,石墨呈球狀。
1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當殘余鎂量大于0.04wt%時,得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。
有關新興球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線,300年的時光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體仍在使用中。


新興球墨鑄鐵管的優缺點介紹
優點:
在中低壓管網(一般用于6MPa以下),新興球墨鑄鐵管具有運行安全可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優異等。新開發的新興球墨鑄鐵管可以適用于非開挖施工,廣泛應用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中。新興球墨鑄鐵管則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝,數倍提高管道的耐腐蝕性能,廣泛用于腐蝕性較強的土壤施工中。
缺點:
一般不使用在高壓管網(6MPa以上)。由于新興球墨鑄鐵管相對笨重,安裝時必須動用機械。打壓測試后出現漏水,必須把所有新興球墨鑄鐵管全部挖出,把新興球墨鑄鐵管吊起至能放進卡箍的高度,安裝上卡箍阻止漏水。

新興球墨鑄鐵管公司介紹
我公司產品均嚴格執行國家及國際相關標準,確保每一支出廠產品均為合格產品,切實保護客戶的合法利益。同時我公司可根據客戶要求定做特定供新興球墨鑄鐵管、特定涂層球墨鑄鐵管、特定長度球墨管、出口專用球墨管,也可根據客戶要求進行貼標生產。
我們本著“優于品質,嘉于服務”的經營宗旨,期待與來自五湖四海的朋友攜手共創美好未來。


新興球墨鑄鐵管冶煉的工藝要求
( 1) 出爐溫度
高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應電爐。
( 2) 爐襯
采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
( 3) 裝料
一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
( 4) 送電熔化
將電爐功率調至至大進行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應在末了加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
( 5) 脫氧
待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
