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發(fā)布時間:2021-04-10 19:33  
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cnc加工工藝
要控制好加工誤差,是離不開合理的加工工藝的,在進(jìn)行工藝編排時,除了要保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)的原則上,還要盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工誤差,我們都知道鋁件是很軟的,而排除的廢屑又十分容易使得鋁件產(chǎn)生加工誤差。
cnc加工手工編程的數(shù)值計算。在手工編程中,計算過程出現(xiàn)誤差是很常見的,雖然現(xiàn)在基本都是自動編程了,但是如果遇到了手工編程的情況,還是要多注意注意的。
對刀準(zhǔn)確。如果對刀不準(zhǔn)確也是會造成尺寸誤差的,因此,尋邊器盡量要選擇比較好的,有條件的情況下,給機(jī)床配備激光對刀儀,保證對刀的精度。如果沒有尋邊器,也沒有條件的話,只有只能的試切方法了!
關(guān)于CNC手板加工工藝的步驟如下:
1) 談好CNC加工價格以及交期,簽訂加工合同。
2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進(jìn)行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) CNC手板編程。
5) 確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時定額。
中框金屬加工量增加:3D玻璃外殼手機(jī)對金屬強(qiáng)度要求高了,6,7系鋁合金勉強(qiáng)能夠滿足,但是更多的會傾向于不銹鋼,不銹鋼加工難度,工時會增加。
正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表面光潔度,這是壓鑄工藝所達(dá)不到的。而且,擠出鋁型材的致密度比較高,所加工出來的零件強(qiáng)度比壓鑄件要高。另外,這種方法是區(qū)別于一般的單個零件機(jī)加工生產(chǎn)的,它可以批量地生產(chǎn)出一床零件。如果機(jī)床的工作臺夠大,底板就可以做大些,一次可以排上幾條鋁材,則加工效率可進(jìn)一步提高, 換刀次數(shù)相對減少。如果零件的側(cè)面有特征要加工,例如有圓孔要鉆,則零件在B面切斷獨立后,要制造夾具,裝好零件再加工。