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發布時間:2020-11-12 10:24  
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一種棒材生產線四切分導衛的鼻嘴裝置,包括鼻身及設置于鼻身前端的鼻嘴口,所述鼻身、鼻嘴口和鼻身的尾部和兩側邊構成了鼻嘴裝置的母體;滑動導衛的裝配應保證左右(或上下)兩片導衛鏡面對稱,偶合,無錯位,裝配前導衛部件必須逐個清理干凈,特別是導衛與軋件接觸部分的表面要光潔平滑,不得有毛刺、凹坑,麻點和棱角等缺陷,發現缺陷應及時修補。所述尾部內側設置有水冷孔,所述鼻身的兩側邊分別設置有固定螺孔和定位孔,所述鼻嘴口之間的開口度為66×20mm。該裝置結構緊湊、實用,從而避免生產線堆鋼影響生產作業率和產量,并減少棒材生產成本,產量得到提高。
成品道次頂出口主要表現為東西兩線鋼材前端向切分帶方向急劇彎曲,將導管前端的舌尖頂掉,或者鋼材前端180°彎曲,發生堵鋼故障。 造成頂出口故障的主要原因有以下幾個方面: ①料型控制不合適。K4料充滿不好,或K3料型過小,切分后東西兩線前端嚴重不對稱,在17架孔型中變形不均勻,且對切分帶加工不好,進入成品道次產生頂出口現象。 ②K4、K3道次導衛間隙控制不合適或對中性不好,軋件前端彎曲或在切分時切偏,造成頭部尺寸過大或過小,導致成品道次頂出口。 ③成品道次出口導管內腔尺寸過大,離軋輥相對較遠,不能有效阻止成品道次頭部形狀變化。然而由于切分軋制工藝的復雜性,對切分軋制理論及切分設備的研究卻遠遠滯后于工業應用,因此對切分軋制理論進行深入研究,合理設計切分設備,是促進切分軋制技術深入發展的必要手段。 ④出口導衛安裝不正,偏離軋制中心線。
導衛裝置的作用是正確地將軋件導入軋輥孔型;保證軋件在孔型中穩定地變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;又順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥;控制或強制軋件扭轉或彎曲變形,按一定的方向運動。軋鋼機軋制率、產品規格都是用戶認可,當然市場上出售的軋機廠家也較多,但價格卻是天壤之別,價格差異大、不統一。那么,軋鋼機價格不統一的原因,其答案如下: 1、軋鋼設備型號不同,價格不同。一般情況下,型號越大,價格也會相對越高。目前進入軋鋼市場的型號軋機在產量、自動化程度、質量等方面都要高于傳統軋機。因此,也就出現了軋機價格不統一的原因。 2、軋機各部件材質不同,價格不同。軋機各部件的材質多種多樣。機架采用45#鑄鋼價格稍高,如果采用鋼板焊接價格稍低。軋機加工的每個工序應用的技術、方式不同,其價格也不相同。 3、材質、配置不同,價格不同。切分刀粘鐵是指點在軋制過程中切分刀兩側或一側粘有鐵屑,如果不處理鐵屑會增加,最終導致頂切切導衛。材質的成本是影響軋機不統一的重要原因之一。另外,設備配置高低也是一樣,如果一套軋鋼設備應用了很多自動化配置,同時,在線發揮較大作用,在價格方面定要高出很多。