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發布時間:2020-11-07 08:20  
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塑料造粒機生產原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。

塑料造粒機機筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
說到塑料造粒機,那些塑料回收行業的人可門清的很,在這里煒煜環??萍颊f兩句,都知道塑料造粒機對那些廢舊的塑料如塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等等,這些廢舊物品進行二次加工制造成顆粒,資源在回收,但多數人都遇到塑料造粒機螺桿運轉正常但不出料,這是怎么一回事呢?往下看。
塑料造粒機螺桿運轉正常,但不出料
塑料造粒機料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
塑料造粒機螺桿運轉正常,但不出料處理方法:增加進料量使塑料造粒機螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
綜合上述所言,我們在使用塑料造粒機的同時,我們日常也要對造粒機設備進行維護與保養,那樣再遇到突發情況也能安全維護。
使用正確的方式對再生塑料造粒機進行保養可以讓其延長使用壽命,但是機械的使用方式在很多人看來都是不重要的,所以這也會導致很多不必要的問題出現,當你使用了這么久的再生塑料造粒機時,你知道應該如何巧妙地保養再生塑料造粒機嗎?

首先我們要將機械安裝在通風良好的位置上,從而可以保證電機的工作熱量可以得到有效的散發,從而可以延長機械的使用時間。并且還要定期對軸承位置加注潤滑油,確保軸承間具備良好的潤滑性。定期檢查造粒機的刀具螺絲,對于新機械的使用,我們應在機械運轉1小時后利用緊固動刀、定刀的螺絲來加強刀片與刀架之間的固定性。為了可以保證刀具切口的鋒利性,還要檢查刀具,減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。在更換刀具時動刀與定刀間的縫隙應控制在20HP以上?;厥樟显奖?,縫隙可以適當的調大。
在二次啟動再生塑料造粒機前,應清除機室剩下的碎料,降低啟動阻力,定期開啟慣性罩與皮帶輪罩,清除法蘭盤下方的灰口。由于機械室排出粉料進入到轉軸軸承位置,其造粒機應保持良好的接地。
綜上所述就是巧妙保養再生塑料造粒機的方式,工作人員在使用機械時也應注意上述問題,正確使用機械可以延長機械的使用時間,從而也會提升我們的作業效率。
棗陽市煒煜環??萍加邢薰咎嵝涯⒁猓核芰显炝C使用過程中切勿冷開車或開涼車。由于當再生塑料造粒機設備都沒有“熱透” (即再生塑料造粒機設備料筒內的塑料還沒有完全達標要求的室溫,塑料的溶體粘度很高,此時開車,尤為是老式的再生塑料造粒機設備,有將會將螺桿折斷。而新型塑料再生造粒機設備則會導致料筒或模頭堵塞,影響正常的加工生產。
