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發布時間:2021-03-30 09:29  
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在工業社會中,OEM和ODM可謂司空見慣。因為出于制造成本、運輸方便性、節省開發時間等方面的考慮,知l名品牌企業一般都愿意找其他廠商OEM或ODM。在找別的企業進行OEM或ODM時,知l名品牌企業也要承擔不少責任。畢竟產品冠的是自己的牌子,如果產品質量不佳的話,少則有顧客找上門投訴,重則可能要上法庭。所以,品牌企業在委托加工期間肯定會進行嚴格的質量控制。但代工結束后,質量不敢保證。故此,當有的商家告訴你某件產品的生產商是某大品牌的OEM或ODM產品時,絕l不要相信其質量就等同于該品牌。你唯l一能夠相信的,是這家制造商有一定的生產能力。
OEM一詞在電腦硬件產品中簡直實在是太普遍了,像OEM光驅、OEM顯示器、OEM鼠標什么的。有些人甚至以為它是一個有質量保證的品牌。那么,你對OEM又有多少認識呢?說一件產品是OEM產品是否就代表信得過呢?其實,OEM與現代工業社會有著密切的關系。一些著l名的品牌商品制造商,常常因為自己的廠房不能達到大批量生產的要求,又或者需要某些特定的零件,因此向其他廠商求助。 這些伸出援手的廠商就被稱為OEM。如將之引申到IT領域的話,則表示那些進行代工的生產商。例如CPU風扇,Intel或AMD公司本身并不生產,它們通常會找像日本三洋公司這樣的專業電機制造企業作風扇OEM生產。
科技的飛速發展導致了產品生命周期的縮短。企業的競爭戰略正從擴大生產規模,降低生產成本為主心生產型方式,向注重新技術應用,迅速推出新產品為主中心的市場經營方式轉化。據IDG的數據顯示,在20世紀50—60年代電子產品的生命周期平均10—12年,而進入90年代這一數值下降為6—18個月。在新技術層出不窮的電子信息時代,企業經營者為了獲取競爭優勢而競相加大了對新產品的研究開發的巨額投資力度,為了盡快將研究成果轉化為商品占領市場,許多大企業將關鍵性部件自己生產,而將輔件以OEM方式承包出去讓其他企業生產,這樣既可以保證縮短生產周期,又可以將節省下的用于生產設備的大量資金用于研究開發,使企業在市場響應速度方面保持了一個良性循環,企業還可根據市場態勢的變化,適時地調整生產規模,從而有可能保持一個適應市場發展動態的、靈活的彈性生產機制。