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發布時間：2020-12-10 09:19
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四齒輥破碎機運行中的注意事項：
1.駕駛員應穿戴防護裝備。
2.在四齒輥式破碎機的旋轉部分應安裝保護裝置。 各種保護裝置都應靈活可靠。 不要扔掉。
3.破碎機運行時，嚴禁從破碎室上部窺視機器。
4.破碎機的入口和出口以及破碎過程中廢物飛濺的部分應安裝保護裝置。
5.破碎機應在空載條件下啟動。 僅當達到速度的正常運行時，才可以開始進料和粉碎。 它須是統一的，以防止飛濺傷人。 排出。
6.如果在啟動后發現破碎機有異常現象（振動，噪音等），則應立即停止破碎機。 只有在查明原因并排除故障后，破碎機才能重啟。
7.在破碎機運行期間，不得進行任何調整，清潔或維護。
8.在調整，清潔和維護過程中，應關閉并阻塞破碎機，并貼上警告標志“有人在工作時不傳遞動力”。
9.在破碎機運行期間，嚴禁接近破碎機。
10.破碎機的潤滑部分應每班加油。 加油的數量和質量應符合操作說明的要求。
11.破碎機和電動機應固定可靠。 每個班級都應仔細檢查，發現的問題應及時處理。
讓小編帶你了解解釋單齒輥破碎機的五大優勢：
1、破碎率高，粒度好：采用組合破碎而不是沖擊破碎，不產生二次破碎現象，設備破碎率很高。調整齒輥與齒板的中間距離后，齒輥的中間距離固定，對材料進行硬性破碎，保證了顆粒的均勻性。
2、傳統設計不再延長齒板的齒形。雖然齒形較大，但可以很好地保證顆粒尺寸，并且齒板具有較長的使用壽命。
3、結構簡單，維修量少：可快速調整出料尺寸，可根據需要在不同地點組裝。維修方便。標準組合齒板具有更大的互換性和通用性，可大大減少齒板的更換周期，降低運行成本。
4、生產能力高，操作成本低，破碎輥的牙數多，安裝的齒牙位置距離設計，確保那些小顆粒可以直接穿過破碎腔而不被破碎，破碎功率消耗小。這種獨特的設計，在低速和低磨損的情況下，允許強大的破碎能力，同時使用主動粉碎方法，也減少磨損。
5、在不受基礎約束的情況下，破碎機的結構設計允許所有的破碎力都包含在設備的框架中，而基礎需承受設備本身的重量，可以將單齒輥破碎機安裝在車輪、卡車或木枕上，使露天開采坑內破碎成為可能。
雙輥式破碎機的目的和意義
1.目的：在冶金，礦山，化工，水泥等工業領域，每年都有大量的原料和回收廢料需要通過雙輥式破碎機進行加工后處理。例如，在選礦廠，為了使礦石中的有用礦物達到單體分離，需要使用破碎設備將原礦破碎到磨礦工藝要求的粒度。原料需要用破碎機設備進行破碎，以達到下一步作業所需的粒度。在焦化廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、冶工業金等部門，須使用破碎設備將原料破碎到所需的粒度要求。
2.意義：在化學工業和電力部門，破碎設備將原料破碎、粉磨后，增加材料的表面積，為縮短材料的化學反應時間創造有利條件。隨著工業的快速發展和資源的快速減少，廢料的再利用在各個部門的生產中顯得尤為重要，這些廢料需要再破碎加工后再循環利用，從而保護了環境。
