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發布時間:2021-08-03 16:05  
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自動配料系統可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、石灰窯配料自動控制、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料、合金材料生產線自動配料、硅鐵生產線自動配料、焦化產生產自動配料、PVC塑膠壓延生產線計量配混。本配料系統專為冶煉行業而設計的智能化、多功能配料控制器系統,可自動控制整個生產過程實現冶煉行業生產數據管理,并可通過電話實現系統遠程維護。
粉末冶金制品的生產工藝,大致分為配料,混合,壓制,燒結,后處理等。其中配料系統環節作為生產工藝的首要環節,配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配料秤出現問題,經過多個生產環節產生成品之后才發現,對客戶來說是極大的浪費。因此,配料是否準確極為重要。客戶想要實現配料準確,就要加強對工人的管理。員工素質的提高,責任心加強,都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。
在當今工業4.0的時代,客戶已不需要頭疼此類問題。自動配料系統已能逐步取代人工,實現自動配料,自動計量,提高配料精度,實現可追溯管理,并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動化設備,為每種原料配備一個儲料倉,根據配方自動計量,并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行,自動卸料,進入暫存桶或暫存小車內,再沿軌道駛入壓機。
一般的自動配料系統由以下幾部分組成:
(1)給料部分 給料部分是從料倉向稱重設備中加料的執行機構,根據物料的不同特性,選用不同的給料設備。如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。
(2)稱量部分 稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成。與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測。
(3)排料設備 排料可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法),通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成,所有設備均應根據現場的工藝條件和物料的性質等進行設計和選擇。