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              東莞5m同步帶輪尺寸給您好的建議【航銳機(jī)械】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 23:11  

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              同步帶輪引起電機(jī)過熱的具體原因

              經(jīng)常使用同步帶輪的人都知道,應(yīng)用中同步帶輪雖然不容易出現(xiàn)故障和損壞,但是卻會因?yàn)橐恍┮蛩氐挠绊懀瑢?dǎo)致設(shè)備的電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。就其引起電機(jī)過熱現(xiàn)象的具體原因來看,主要有下面這些:

                原因一:電機(jī)不適用。如果因?yàn)椴捎玫碾姍C(jī)不適用,出現(xiàn)介質(zhì)比重比配置電機(jī)更大的現(xiàn)象,就必然會在傳動的時(shí)候,導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

                原因二:填料壓蓋過于牢固。如果同步帶輪的填料壓蓋過于牢固,就會影響到電機(jī)的正常運(yùn)行和散熱效果,繼而導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。

                原因三:機(jī)械密封彈簧過緊。如果大家將機(jī)械密封彈簧調(diào)節(jié)的過緊,就會增加同步帶輪的運(yùn)行負(fù)擔(dān),在這樣的情況下,也會導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

                原因四:泵的裝配質(zhì)量不好。如果應(yīng)用同步帶輪的設(shè)備,存在著泵裝配質(zhì)量不好,尤其是存在摩擦處或者是電機(jī)和泵軸沒有同心,就非常容易出現(xiàn)電機(jī)過著這樣的問題。

                原因五:輪和軸的聯(lián)接效果不好。如果同步帶輪在與軸聯(lián)接的時(shí)候,存在著一定的傳動間隙,就會在影響到帶輪正常運(yùn)行的情況下,導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。


              同步帶輪是一種具備豐富優(yōu)點(diǎn)的傳動裝置

              任何能夠得到廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品,必然都具備著豐富的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用優(yōu)勢,可以以此實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的應(yīng)用,從而吸引到較多的用戶來使用這款產(chǎn)品。比如在傳動方面應(yīng)用非常廣泛的同步帶輪,其就是一種具備著豐富優(yōu)點(diǎn)的傳動裝置。

                優(yōu)點(diǎn)一:傳動比準(zhǔn)確無滑差。憑借著這個(gè)優(yōu)點(diǎn),同步帶輪能夠在傳動方面做到準(zhǔn)確和穩(wěn)定,以此可以確保設(shè)備有穩(wěn)定的運(yùn)行和功能發(fā)揮。

                優(yōu)點(diǎn)二:可以實(shí)現(xiàn)精密傳動。通過使用精度高的同步帶輪,大家可以在應(yīng)用設(shè)備的時(shí)候,呈現(xiàn)出精密的傳動,以此可以設(shè)備有非常優(yōu)化的運(yùn)行,以及非常優(yōu)勢的功能發(fā)揮。

                優(yōu)點(diǎn)三:傳動。因?yàn)橥綆л営泻芨叩膫鲃有剩詰?yīng)用這種裝置來為設(shè)備進(jìn)行傳動,能夠確保設(shè)備有快速的運(yùn)行和功能發(fā)揮。

                優(yōu)點(diǎn)四:壽命長。由于有非常好的耐磨、耐腐蝕等性能,不容易被外在因素?fù)p傷,所以同步帶輪具備著壽命長這個(gè)有點(diǎn),可以異地實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定長久的應(yīng)用。

                上述這些都是同步帶輪具備的優(yōu)點(diǎn),由此就可以證明,其確實(shí)是一種具備豐富優(yōu)點(diǎn)的傳動裝置。


              T型同步帶輪齒型尺寸(單位:MM)

              T型同步帶輪齒型尺寸(單位:MM)

              齒距代號    形狀    形狀    Y    br    rt    2a

                 SE    N    SE    N    Grad            

                 br    br    hg    hg                 

                        上下偏差         上下偏差         上下偏差    mix    ±.15°    max         上下偏差     

              T2.5    1.75    0.05    1.83    0.05    0.75    0.05    1    25    0.2    0.3    0.05    0.6

                     0        0        0                    0    

              T5    2.96    0.05    3.32    0.05    1.25    0.05    1.95    25    0.4    0.6    0.05    1

              T10    6.02    0.1    6.57    0.1    2.6    0.1    3.4    25    0.6    0.8    0.1    2

              T20    11.65    0.15    12.6    0.15    5.2    0.13    6    25    0.8    1.2    0.1    3

              備注: 表中的SE表示帶輪齒數(shù)小于等于20齒; N表示帶輪的齒數(shù)大于20齒。