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發布時間：2021-08-12 18:50
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離心機為斷軸式由托輪、軸承座等組成，配有無節變速電機和電控設備，轉速可調幅度大，運轉平穩，噪音低、軸承密封程度好，整個機組操作方便、安全可靠系列懸輥與離心排水管模具。
模具是鋼板經壓制而成，筒體上布有縱向和環形筋板，具有強度大、剛性好，經久耐用等特點。鋼模采用分段加工，整體組裝，具有運輸方便，組裝迅速，維修方便等優點，是制作預應力鋼筋混凝土電桿的必備模具，亦可制作非預應力鋼筋混凝土電桿。
水泥電桿模具組裝順序如下：
1.將電桿鋼模各分段依次吊上電桿離心機，把連接螺栓穿進一對連接法蘭的螺孔按螺栓對稱方向逐對擰緊。
2.旋松所有搭攀螺栓，但不應使螺栓下垂，螺栓仍應有預緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿鋼模緩慢轉動1～2分鐘。
3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無間隙為止。
4.由低速緩慢升至高速進行空載運轉，運轉時應平穩，無跳動現象方可投料生產。
水泥電桿生產多采用離心成型，其制造工藝主要是將預應力鋼筋骨架在電桿模具內縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實性和強度，混凝土達到設計強度的70%以上后脫模放張，通過施加預應力使預應力混凝土電桿獲得較高的承載能力。11、張拉完畢后，退銷時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊。采用預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。
預應力混凝土電桿或部分預應力混凝土電桿生產過程中的張拉工序屬關鍵生產工序，由張拉機準確控制張拉力，從而實現對預應力鋼筋提前施加預應力，確保預應力混凝土電桿能獲得設計的承載力。螺旋肋高強鋼絲和以前使用的冷拔鋼絲相比，在給于混凝土同樣的預壓應力的情況下，可以大幅度減少鋼材的用量。我公司對電桿張拉機做進一步優化改造，提高張拉力的可控性、并實現張拉數據的可追溯性，從而提高預應力混凝土電桿的內在質量。
目前主流電桿張拉機存在的問題
目前行業內生產預應力混凝土電桿的張拉機大部分采用液壓表讀數來控制張拉機、采用控制液壓泵的啟停來實現張拉，存在較大的誤差，而且容易導致反復張拉，不利于預應力混凝土電桿的質量控制，易出現斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導致電桿報廢，造成人力和材料的浪費，張拉機常見問題引發缺陷概率統計詳見表1。公司名稱：山東海煜重工有限公司地址：山東省青州市經濟開發區東京路東首更多詳情請上“阿里巴巴網站”搜索“山東海煜重工”通信用水泥電桿目前普遍應用螺旋肋鋼絲技術。
表1 常用張拉機常見問題引發缺陷概率統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際拉力1應力過大縱裂、斷筋3應力過小環裂、強度保證不高2反復張拉導致鋼絲受損3
張拉機改造后的效果
張拉機改造后通過一段時間的驗證性運行，使用效果良好，實現了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數值的換算而造成誤差；實現拉力與位移的相互驗證，同時通過兩側的數據對比驗證了是否會出現拉偏等問題；5MPa以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、其性能應符合GB175、GB199、GB748。實現了拉力和位移的準確控制，避免了反復張拉而留下的質量隱患；實現了數據的自動記錄，便于相關數據的追溯；因張拉機缺陷或張拉機操作原因引發的預應力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：
預應力混凝土電桿因張拉機缺陷及張拉機操作原因引發的產品缺陷大幅下降，電桿質量得到了提高，張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷產生概率統計見表2。
表2 張拉機改造后預應力混凝土電桿缺陷統計表名稱造成的問題缺陷產生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際應力0應力過大縱裂、斷筋0應力過小環裂、強度保證不高0反復張拉導致鋼絲受損0.1
由表2可看出，通過改造預應力混凝土電桿因張拉工序產生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產效率。
水泥電桿設備的質量控制
環形水泥電桿設備是架空配電線路中的基本設備之一，電桿質量的好壞，不僅僅關系到一個企業的聲譽和市場競爭力，更關系到國家基本建設及人身安全，與民眾的切身利益息息相關。
然而，目前的電桿生產企業中，大多數生產規模較小，企業管理水平低，職工文化素質弱，技術裝備陳舊落后，工藝控制和檢驗把關不嚴等現象比較普通，生產出的混凝土電桿質量不夠穩定，尤其是個體及承包企業比較突出，電桿質量與同行業先進水平相比存在較大差距。7、擱置一段時間后，用龍門吊吊下來，把兩頭的堵嘴取下來，然后水泥電桿就成品了。因此，加強電桿生產工序質量控制，確保產品質量安全，力爭使自己的產品在激烈的市場競爭中占有一席之地，已成為各電桿生產企業必須重視的一個關鍵質量課題。
1、材料質量控制
生產電桿的原材料主要有砂、石、水泥、鋼筋（鋼絲），在這些原材料中，砂、石存在的問題較多，主要表現為砂中含泥量、石子中針片狀顆粒含量、粘土塊含量超標，導致產品外觀質量不合格，影響混凝土強度；若鋼筋（鋼絲）力學性能不合格，易造成產品使用過程中的質量安全問題；若采用的水泥性能指標達不到電桿產品標準要求，會直接影響混凝土的質量穩定性，導致產品外觀質量甚至力學性能不合格。為避免類似問題材料的使用，材料進廠時，加強質量檢查驗收，對有關材料質量特性嚴格按標準規定批次進行抽樣檢驗；材料投入生產時，操作者再對投入使用的原材料規格、尺寸、外觀質量進行檢查確認，確保不合格的材料不投入生產使用，有效地避免因材料問題造成的產品缺陷。2、鋼筋加工（1）在制作鋼筋籠之前，應先使用鋼筋調直切斷機對鋼筋進行調直加工，應把鋼筋按照總長度的1。
2、骨架質量控制
鋼筋骨架的配筋數量、規格、尺寸、附件位置是影響環形鋼筋混凝土電桿質量安全的關鍵指標；預應力電桿骨架的配筋數量、鋼絲規格、長度、鐓頭質量、張拉應力達不到設計要求會影響預應力電桿力學性能；螺旋筋數量不夠往往誘發電桿橫向裂縫的產生；預應力鋼絲調直切斷后的長度不準確，造成張拉后應力不均勻，往往會導致預應力電桿彎曲問題的產生；水泥墊塊放置不當或數量不夠，易造成保護層厚度不合格；鋼筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均勻等會直接影響電桿力學性能。2008年南方雪災中倒塌的電桿中就不乏是由鋼筋骨架未按圖施工、減小主筋直徑、少配鋼筋等引起的電桿產品質量問題。因此，在骨架制作過程中嚴格按照電桿設計圖紙規定的鋼筋（鋼絲）規格、尺寸、數量進行骨架配筋綁扎，保證螺旋筋數量、水泥墊塊放置位置和數量、主筋在骨架中的位置正確并布置均勻，做好預應力電桿骨架鐓頭質量控制，有效地控制預應力鋼絲的張拉應力，確保電桿生產過程的工序質量安全，電桿的產品質量安全才會得到極大的提高。因此，恒溫溫度過高會破壞砼內部結構，恒溫溫度過低，則砼強度增長緩慢。
3、混凝土質量控制
電桿的各項性能指標與混凝土混合料的質量密切相關，而混凝土強度是混凝土主要的質量要求，是直接影響混凝土電桿質量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的計量外，水灰比和攪拌時間的控制極為重要。水灰比過大易產生離析分層，降低強度，離心時排出過多的水泥漿，造成水泥損失，且增加了離心操作控制難度，如離心速度偏低，則離心力達不到工藝要求，易出現內壁混凝土倒塌現象；水灰比過小又會產生離心成型布料勻質性差，混凝土不密實，水泥制管機 同樣降低混凝土強度。模具的企口形式有階梯形和凹凸形兩種，凹凸形密封性能好，但砂漿容易進入，不易清理，而階梯形則相反。攪拌時間過短易產生拌料不均，造成電桿表面麻點等缺陷；攪拌時間過長易造成混凝土坍落度小、離心成型布料勻質性差，同樣影響混凝土的內、外壁表觀質量。為避免上述現象的產生，嚴格原材料的配料計量，控制攪拌時間為3分鐘，嚴格控制混凝土的坍落度在3～5cm之間，確保脫模強度和設計強度達到標準規定要求，混凝土質量穩定，有效的保證、提高電桿力學性能。
