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發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 05:24  
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單體液壓支柱的使用是有講究的
我公司堅(jiān)持“誠信為本,質(zhì)量取勝,技術(shù)創(chuàng)新,用戶至上”的宗旨,堅(jiān)持走專業(yè)化、精品化道路,把產(chǎn)品做大做強(qiáng),為煤礦提供更安全,更可靠的產(chǎn)品。
單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備,既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭,也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。
升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體,掛好鎖緊套,操作注液槍,泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥,進(jìn)入支柱,迫使活柱升高。
承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護(hù)時(shí)間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí),支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí),壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng),安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。單體液壓支柱回柱前要檢查四周頂板,支架是否完好,如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí),必須處理后方可回柱。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
單體液壓支柱致力于打造“客戶至上”為公司經(jīng)營理念的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的智囊團(tuán)隊(duì),“以客戶利益較大化,客戶的需求就是我們的發(fā)展方向”為公司的經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略。
機(jī)械設(shè)備一直以來都是廣受企業(yè)信賴認(rèn)可的關(guān)鍵存在,關(guān)于單體液壓支柱的基本漏油故障中油污所存在的影響,希望您了解以下具體知識(shí)詳情。
油液里的水和油液經(jīng)由氧化后會(huì)變質(zhì),天生物會(huì)給液壓件帶來侵蝕現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),首先假如泛起漏油說明這支柱泛起了重大的題目,必需立刻休止使用,被污染油液中的固體顆粒雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副的間隙里,就會(huì)導(dǎo)致零器件疲憊磨損,而高速液流中的固體雜質(zhì)會(huì)引起元器件的表面泛起侵蝕磨損。5、維修支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。假如元器件堵塞和卡緊:固體顆粒污染物會(huì)堵塞住液壓閥的孔口,造成閥芯卡緊和梗阻,嚴(yán)峻的話還可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
大家使用任何一款設(shè)備都會(huì)非常的關(guān)注他們的安全性,下面我們就來了解下如何提高單體液壓支柱的安全性。
單體液壓支柱為恒阻式支柱,它可以與各種頂梁配合,也可以作主柱使用。可供煤礦一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用,也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。液壓支柱,采用國內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝,使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時(shí),即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰,而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。缸體不匹配表面刺,劃傷深度不超過1mm,磨損和沖擊面積不超過2平方厘米。本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色,采用鋅鎳,表面軍綠鈍化,涂有機(jī)硅,其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上,由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層,使活性基柱與鍍層之間的電位差降低,不易形成原電池,當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí),產(chǎn)生自我保護(hù)能力,適合炮采工作面使用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四,立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了支柱的支撐高度,承載能力和抗偏載能力。單體液壓支柱無圓弧焊縫,無內(nèi)泄漏,用肉眼直接觀察,支柱一旦泄漏,可隨時(shí)更換支柱,使支柱變得更安全,避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測工作,使用更安全。液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把閥體上,注液時(shí)三用閥不隨活柱升高,操作方便。

單體液壓支柱的無腔油液壓力是怎么一回事。
液壓雙作用支柱是在原DZ型支柱的基礎(chǔ)上,在手把體部位又增設(shè)了一個(gè)注液閥。當(dāng)向三用閥注液時(shí)支柱提腿、移架。2、檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。單體液壓支柱支柱活塞采用高密封性能密封裝置,不僅增加密封線寬度,還將工作液直接引入密封圈內(nèi),利用其自動(dòng)補(bǔ)償性,產(chǎn)生與傳統(tǒng)液壓支柱截然不同的密封效果,密封性能好,使用壽命長。提升力大,對(duì)于抗壓強(qiáng)度低的軟地板,可配備具有調(diào)心功能的大底座——。DW、DWH礦用液壓支柱均為外注恒阻式支柱,其結(jié)構(gòu)基本相同,只是在防腐工藝上有所區(qū)別,DW型支柱油缸采用鍍銅,活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍工藝,從理論上講,壓力油進(jìn)入油缸無桿腔時(shí),在活塞上形成一個(gè)推力F無,使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動(dòng)的趨勢,礦用液壓支柱因?yàn)橛透子袟U腔回油關(guān)斷,腔內(nèi)油液迅速形成背壓,使活塞兩端受力平衡而靜止不動(dòng),此時(shí)F有=F無,而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同,即P有>P無。