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發布時間:2020-12-24 17:16  
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目前國內石墨坩堝生產工藝有兩種:塑性成型生產工藝和壓制成型生產工藝。以粘土為粘結劑的塑性成型工藝生產周期長,勞動強度大,工效低,用煤燒成,污染大,但因投資少,國內多采用此工藝;而等靜壓設備壓制成型工藝若用清潔能源燒結,則從根本上解決了污染問題,且減少生產工序近10道,周期短,工效高。作為一種重要的戰略性資源,石墨資源越來越受到重視。注意事項:石墨坩堝基本的處于高溫環境,在使用完之后不可急冷,這樣容易破壞使用壽命,使用過程中盡量避免擠壓變形,各個產品之間使用可能有所差異,但須依據性能合理使用。石墨行業迎來了其規范發展、可持續發展的新機遇。而這種機遇,對于眼下陷入低迷狀態的石墨制品市場乃至整個行業而言,不啻為一場“及時雨”。
為了保證刀頭的光潔度,除了石墨模具的表面光潔度要高以外, 還要求石墨的顆粒結構要細,開口氣孔率越小越好, 一般應小于13%。如果模具石墨的體積密度低,氣孔率太高,在熱壓燒結過程中,石墨會將刀頭中較多的金屬結合劑吸收,變為金屬對石墨的浸漬,使刀頭的失重率增加,從而改變了刀頭中金屬結合劑與金剛石的配比,降低粘結劑對金剛石的把持能力。適用于冶金爐、電阻爐、爐襯材料、化工設備、機械模具及異型石墨零件的加工。甚至產生刀頭表面與石墨模具之間的粘連,降低刀頭表面的光潔度。

石墨制品的廣泛應用在冶金、鑄造、機械、化工等產業部分。石墨制品石墨剛坩堝的運用留心事項。石墨制品可以說是存放在透風枯燥的環境中,防止受潮影響運用。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質量控制與檢測,必須設備齊全,配套合理。石墨坩堝在轉移中要輕拿輕放,禁止摔震, 切勿動彈,防止損壞坩堝表面的保護層。石墨制品在運用前要提早對石墨坩堝進行烘烤,烘烤溫度由低到高垂垂升溫, 并不斷翻動坩堝,讓其均勻受熱,掃除坩堝體內的水分,預熱溫度逐漸升到500 以上(如預熱不當,形成坩堝脫落、爆裂,不屬質量標題恕不退換。石墨制品要與坩堝配套,上下和鄰近曠地閑暇要符合要求,爐蓋不能壓在堝體上。

模具是工業生產中使用較為廣泛的基礎工藝裝備,高純石墨模具工業是國民經濟的基礎工業。我們日常生產、生活中,應用的各種工具和產品,都與模具有著密切的關系。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連,全世界煉鋼業約消耗的耐火材料。模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與準確也就決定著這些產品的質量。
高純石墨模具特性:
1、優良的導熱及導電性能;
2、線膨脹系數低等很好的熱穩定性以及抗加熱沖擊性;
3、耐化學腐蝕與多數的金屬不易發生反應;
4、在高溫下強度隨溫度升高而增大;
5、具有良好的潤滑性以及抗磨性;
6、易加工、機械加工性能好,能夠制作成形狀復雜、精度高的模具。