福建工業用葡萄糖酸鈉服務放心可靠

在相同水灰比條件下本試驗混凝土滲透性級別均在Ⅲ
級以上，滲透性評價為中或低。單獨使用聚羧酸減水劑與空白
混凝土相比，混凝土56dcL一擴散系數增加79．7x10—14m2／s，抗
氯離子滲透性能明顯降低。
    與單獨使用聚羧酸系高1效減水劑相比，聚羧酸系高1效減
水劑與葡萄糖酸鈉復合使用后混凝土56d C1一擴散系數降低
94．8~10—14m％，比空白混凝土降低15．1xl0—14m2／s，混凝土抗
氯離子滲透性明顯提高。A反應生成AFt稍有促進作用，單獨摻加葡萄糖酸鈉使水泥水化初期出現誘導放熱峰，同時葡萄糖酸鈉對C。

一般情況下，泵送劑由高1效減水劑、緩凝劑、引氣劑、助泵
劑組成，可作緩凝劑的物質主要有羥基羧酸類物質、多羥基碳
水化合物、木質素磺酸鹽和腐植酸類減水劑以及無機化合物。
     國內應用較多的緩凝劑是糖蜜減水劑和木質素磺酸鈣減水劑，
但也存在問題。水泥執行ISO標準后，水泥細度增大，但與木鈣
和糖等緩凝劑適應差，由于對羥基羧酸類緩凝劑的研究和應用
不多，需要加大對該類緩凝劑的重視。水泥執行ISO標準后，水泥細度增大，但與木鈣 和糖等緩凝劑適應差，由于對羥基羧酸類緩凝劑的研究和應用 不多，需要加大對該類緩凝劑的重視。

羥基羧酸類緩凝劑包括有檸檬酸和葡萄糖酸鈉等。其中葡萄糖酸鈉摻量低，與高1效減
水劑復摻可減少混凝土坍落度損失，提高混凝土強度等一系列
優點，是現在經常被使用的緩凝劑。

目前葡萄糖酸鈉的生產工藝主要有生物發酵法、
均相化學氧化法、電解氧化法、多相催化氧化法和酶
法。

葡萄糖氧化制備葡萄糖酸鈉的五種方法，除酶法
之外，其余四種生產工藝目前在中國均有廣泛研究。
在工業化生產上，生物發酵法和多相催化氧化法應用
較多。從上表我們可以很容易看出在生產成本、生產
周期和生產設備要求上看，生物發酵法和多相催化氧
化法具有一定的優勢，但從純度和節能降耗方面來看，
酶法是五種方法中較好的，酶法工藝的突出優越性，
已經引起廣大科研工作者極大的興趣和眾多葡萄糖酸
鈉企業的關注。采用標準稠度下測定水泥凈漿的凝結時間表現 出來的規律同水泥砂漿法類似，緩凝效果都是白砂糖＞葡 萄糖酸鈉＞多元醇。

作玻璃瓶專用清洗劑：用葡萄糖酸鈉為主要配方的玻璃瓶專業清洗劑可改善以下常見問題：去垢力不強，易堵塞洗瓶機的噴咀及管路；對瓶貼及瓶頸鐵銹去染力不理想；洗后微量殘留物對食用安全性不理想（如磷酸鹽殘留）；洗滌水排放成公害；

用做水泥摻合劑：水泥中添加一定數量的葡萄糖酸鈉后，可增加混凝土的可塑性和強度，且有阻滯作用，即推遲混凝土的凝固時間；

可用于電鍍，膠卷制造等許多工業領域。

用于食品行業，由于其可以有效地防止低鈉綜合癥的發生，故可以作為食品添加劑。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀有優良的呈味閾。葡萄糖酸鈉無刺激性，無苦澀味，鹽味質接近食1鹽，閾值遠高于其他有機酸鹽，是食1鹽(無機鹽)的5倍、蘋果酸鈉的2.6倍、乳酸鈉的16.3倍。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀在食品加工中用于調節pH，改善食品呈味性，代替食1鹽加工成健康的低鹽或無鹽(無氯化鈉)食品，對增進人體健康、豐富人們生活起很大作用。C．復摻葡萄糖酸鈉和聚羧酸減水劑使水泥凈漿水化溫峰出現的時間延遲15h，使水化溫峰提高，水化熱略有增大，過量的葡萄糖酸鈉和聚羧酸減水劑復摻后使水泥凈漿水化溫峰出現的時間進一步延遲，但水化溫 峰有所降低。