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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 19:40  
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今天【衡泰尚盈】來(lái)分享有關(guān)螺旋管的內(nèi)容,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助
螺旋管的質(zhì)量檢驗(yàn)
螺旋管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要到達(dá)規(guī)范規(guī)則的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)辦法如下:從外表上判別,也就是在外觀查驗(yàn)。焊接接頭的外觀查驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)潔而又使用廣泛的查驗(yàn)辦法,是制品查驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫外表的缺點(diǎn)和尺度上的誤差。
一般經(jīng)過(guò)肉眼調(diào)查,憑借規(guī)范樣板、量規(guī)和放大鏡等東西進(jìn)行查驗(yàn)。若焊縫外表呈現(xiàn)缺點(diǎn),焊縫內(nèi)部便有存在缺點(diǎn)的或許。物理辦法的查驗(yàn):物理的查驗(yàn)辦法是使用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或查驗(yàn)的辦法。資料或工件內(nèi)部缺點(diǎn)狀況的查看,一般都是選用無(wú)損探傷的辦法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、浸透探傷、磁力探傷等。
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螺旋鋼管生產(chǎn)流程:
1進(jìn)廠原材料理化性能的檢查,鋼板外觀檢查。
2 開(kāi)卷板探:將鋼板開(kāi)卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。
3 矯平銑邊:通過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼板平整,再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
4 剪切成型:在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
5 對(duì)焊切割:采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。
螺旋鋼管驗(yàn)收原則
螺旋焊管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,應(yīng)由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。供方必須保證交貨螺旋焊管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。螺旋焊管應(yīng)成批提交驗(yàn)收,組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。螺旋鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法,按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)需方同意,螺旋焊管可按軋制根數(shù)組批取樣。
螺旋鋼管水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)無(wú)滲漏做到每個(gè)管道水壓試驗(yàn),按試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力Mpa S-靜水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力測(cè)試,以計(jì)算P=2ST/D,其中水壓試驗(yàn)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服帶鋼(Q235是為235Mpa),60%的人選擇。穩(wěn)壓時(shí)間:D<508試壓時(shí)間小于5秒,D≥508測(cè)試保壓時(shí)間小于10秒的鋼管焊接縫,鋼筋頭和環(huán)焊縫4無(wú)損檢測(cè)應(yīng)該是X射線或超聲波檢查。對(duì)于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應(yīng)為100%SX-射線或超聲波測(cè)試,用于水,污水,空氣,蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應(yīng)作X-射線或超聲波探傷檢查(20%)。