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              馬鞍山電鍍銀來電咨詢「多圖」

              發布時間:2020-11-01 03:24  

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              電鍍工作者熟悉了共性的東西,能一通百通,靈活掌握;對特殊要求則應多問幾個為什么,才能給予充分重視。電鍍工藝條件主要包括下述幾方面內容。

              陰陽極面積比(Ak:Aa,當陰極所用電流密度確定后,對定型產品或尺寸鍍鉻時,依據工件受鍍總面積來確定電流強度I(非定型定量入槽時,依據經驗來確定)。由于陰陽極處于串聯狀態,陽極的總電流也為I。一般不規定陽極電流密度Ja。可溶性陽極的總表面積是變化的:隨著陽極消耗,其總表面積不斷減小,Ja 不斷變大。另外, 平板陽極靠鍍槽一面究竟有多大面積在有效導電,也很難確定。因此實際陽極電流密度是很難確定的。Ja 過大或過小都不好:Ja 過小,陽極有化學自溶作用時,鍍液中主鹽金屬離子增加快;Ja 過大,則陽極極化過大,陽極或呈渣狀溶解形成陽極泥渣而浪費,或因析氧等原因而鈍化。因陽極并非所有表面都在有效導電,即使Jk=Ja,Ak:Aa 也會大于l。 故一般要求Ak:Aa 在1.5~2.0之間。

              陽極材料,對于陽極,不僅有面積要求,而且有時還有特殊要求。有特殊要求時,在工藝條件中應予以注明。

              攪拌對鍍液實施,攪拌,可提高對流傳質速度,及時補充陰極界面液層中的消耗物。及時補充主鹽金屬離子后,濃差極化減小,允許陰極電流密度上升,一可提高鍍速,二可減小鍍層燒焦的可能性;及時補充光亮劑、特別是整平劑的電解還原消耗,才能獲得高光亮、高整平的鍍層(所以光亮酸銅與亮鎳都必須攪拌)。攪拌還可及時排除工件表面產生的氫氣泡,減少氣體、麻點。

              攪拌的主要方式有陰極運動(水平或垂直的陰極移動,陰極旋轉,陰極振動等)及空氣攪拌兩類。超聲波的空化作用具有強烈的攪拌作用,但超聲波的工業化應用很少。在高速電鍍中,為了采用很大陰極電流密度,要求十分強烈的攪拌,如采用噴射法、高速液流法(要求陰極界面液層的流動達紊流狀態而不是層流狀態)、“珩磨法”、“硬粒子摩擦法”等。



              通孔電鍍介紹

              有多種方法可以在基板鉆孔的孔壁上建立一層合乎要求的電鍍層,這在工業應用中稱為孔壁活化,其印制電路商用生產過程需要多個中間貯槽,每個貯槽都有其自身的控制和養護要求。通孔電鍍是鉆孔制作過程的后續必要制作過程,當鉆頭鉆過銅箔及其下面的基板時,產生的熱量使構成大多數基板基體的絕緣合成樹脂熔化,熔化的樹脂及其他鉆孔碎片堆積在孔洞周圍,涂敷在銅箔中新暴露出的孔壁上,事實上這對后續的電鍍表面是有害的。熔化的樹脂還會在基板孔壁上殘留下一層熱軸,它對于大多數活化劑都表現出了不良的粘著性,這就需要開發一類類似去污漬和回蝕化學作用的技術。

              更適合印制電路板原型制作的一種方法是使用一種特別設計的低粘度的油墨,用來在每個通孔內壁上形成高粘著性、高導電性的覆膜。這樣就不必使用多個化學處理過程,僅需一個應用步驟,隨后進行熱固化,就可以在所有的孔壁內側形成連續的覆膜,它不需要進一步處理就可以直接電鍍。這種油墨是一種基于樹脂的物質,它具有很強烈的粘著性,可以毫不費力的粘接在大多數熱拋光的孔壁上,這樣就消除了回蝕這一步驟。




              淺談電路板焊接中的特殊電鍍方法

              卷輪連動式選擇鍍

              電子元器件的引腳和插針,例如連接器、集成電路、晶體管和柔性印制電路等都是采用選擇鍍來獲得良好的接觸電阻和抗腐蝕性的。這種電鍍方法可以采用手工方式,也可以采用自動方式,單獨的對每一個插針進行選擇鍍非常昂貴,故必須采用批量焊接。通常,將輾平成所需厚度的金屬箔的兩端進行沖切,采用化學或機械的方法進行清潔,然后有選擇的采用像鎳、金、銀、銠、鈕或錫鎳合金、銅鎳合金、鎳鉛合金等進行連續電鍍。在選擇鍍這一電鍍方法,首先在金屬銅箔板不需要電鍍的部分覆上一層阻劑膜,只在選定的銅箔部分進行電鍍。

              刷鍍

              另外一種選擇鍍的方法稱為"刷鍍" 。它是一種電沉積技術,在電鍍過程中并不是所有的部分均浸沒在電解液中。在這種電鍍技術中,只對有限的區域進行電鍍,而對其余的部分沒有任何影響。通常,將稀有金屬鍍在印制電路板上所選擇的部分,例如像板邊連接器等區域。刷鍍在電子組裝車間中維修廢棄電路板時使用得更多。將一個特殊的陽極(化學反應不活潑的陽極,例如石墨)包裹在有吸收能力的材料中(棉花棒) ,用它來將電鍍溶液帶到所需要進行電鍍的地方。




              冷鍍鋅、電鍍鋅、熱鍍鋅的區別?

              電鍍鋅:是利用電解設備將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。

              熱鍍鋅:也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法,是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。

              熱噴鋅:利用氧氣、乙卻或電熱源(大型工件采用電加熱,中小型采用氧氣、乙卻加熱)通過壓縮空氣和專用工具(噴槍)將鋅霧化超高速噴到金屬表面。

              冷鍍鋅不是電鍍鋅。冷鍍鋅是利用樹脂的附著力,將鋅分均勻的附著于鋼鐵表面的一種防腐涂料。