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發布時間:2021-01-19 15:08  
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為了保證泵運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙
為了保證泵運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止,將前面剛擰緊的螺母放松半圈,再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。調整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
注意以上幾點,您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業對于生產的每一個產品都對質量進行嚴格的把關,需要注意的問題以及其他注意事項都會為用戶分析清楚,保證用戶率的使用各種產品。
磨渣漿泵配件批發葉輪運行不平穩
液下渣漿泵、立式渣漿泵、磨渣漿泵配件批發葉輪運行不平穩。葉輪做為主要的過流部件,有個別部件動平衡未做或未做好,終在旋轉時產生較大的離心力,而引起振動。有時因葉輪老化損壞后本身不平衡,也可能導致泵的振動。潛水渣漿泵軸承游隙大或損壞。
軸承的老化和損壞會導致泵的振動大,同時泵的軸承在軸承托架安裝時,軸承位過松,一樣引起軸承破壞和振動。泵軸有彎曲情況。泵軸做為重要的連接件,如果出現彎曲,即使只是輕微的變化,在高速旋轉時,葉輪部位也會產生較大的離心力。
其次就是電的方面了,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行,否則機械密封將燒毀。如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉,可以擰下箱體下部的放油塞,將油排掉。

造成渣漿泵流量不穩定的原因大致有以下幾種:
1、吸水管或底閥漏氣,又或者是進水口堵塞,這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住,
或者清理進水口處的淤泥或堵塞物。
2、電壓過低導致渣漿泵轉速降低,致使渣漿泵流量不足,這時應檢查電源電壓并及時調整。
3、管路漏氣或者泵體內有空氣,此時及時將管路內空氣排出即可。
4、密封環或葉輪磨損嚴重也會導致渣漿泵流量不穩定,應及時檢查并更換磨損嚴重的密封環和葉輪。
5、底閥入水深度不足,導致抽水時有空氣進入,應根據渣漿泵的吸程調整底閥深度。
6、若渣漿泵啟動一段時間內工作正常,但之后電流逐漸下降,流量明顯不足,重新啟動正常運行一段時間后仍出現這種問題,大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內堆積,導致渣漿泵發生汽蝕,比較嚴重時渣漿泵內會發出較大噪音且泵頭振動明顯,此時應徹底清理前池及吸入管,減少彎頭以下的長度,或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。
渣漿泵主要應用于那些行業
隨著渣漿泵行業的不斷發展進步,各種各樣的水泵出現在我們的生活當中,渣漿泵是一種用途十分廣泛的水泵,那么渣
漿泵主要應用于那些行業,它的主要用途又是什么呢?
1、壓濾機用渣漿泵
通常一臺壓濾機配一臺渣漿泵,壓濾機設置在較高位置,渣漿泵在地上,從低處往壓濾機艙內輸送物料。離心式設計,
輸送,運行平穩;結構簡單拆裝方便,檢修時無需拆入料管;前期入料流量大、壓力低;后期壓榨流量小、壓力
高;副葉輪加填料密封,簡單可靠、無泄漏、不注水,不用復雜的機械密封;壓濾機泵入料不用變頻調速,輸送濃度
高。
2、海水選砂渣漿泵
在海水選砂行業,渣漿泵也被稱為泥漿泵,泥泵等,海水選砂行業渣漿泵輸送的都是以些泥漿,適合選用渣漿泵。
3、洗煤廠渣漿泵
有于煤塊比較大,多是固體塊狀,極容易堵塞渣漿泵,洗煤行業對于渣漿泵的要求非常高,必須選用高流量、高通過性
的的渣漿泵,很多渣漿泵都無法達到這些要求,適合洗煤行業使用的渣漿泵,解決了堵塞問題。
4、電力脫硫行業(發電廠)
在我國主要是水力發電和火力發電,火電廠通過燃煤發電,會產生很多的灰渣夾雜著水垢,這就需要渣漿泵來將其清理
掉,所以火電廠也稱渣漿泵為灰渣泵,也因廢水中含有硫化物而被稱作脫硫泵。
