萊蕪切魚刀片批發誠信企業推薦,安徽鋒利銳分切機刀片

分條機刀片淬火溫度

分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min，預冷至棱角暗紅色入油冷卻，后經360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強韌性配合。

按照上述工藝處理以后，硬度達到54～56HRC，符合圖紙要求。這樣勢必要加大工人的勞動強度，降低出產效率，而分條機刀片報廢的主要形式是崩刃掉塊。

將加熱好的工件首先淬入冷油中，我們一起來看一下分條機操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點以下，并作短暫停留，使分條機刀片的表面形成少量的馬氏體，然后迅速轉入硝鹽爐中進行貝氏體等溫處理，這樣預先天生的馬氏體不但能夠進步表面硬度，而且對貝氏體的轉變具有促進作用。

操作分切機時要注意以下事項：

1、分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

2、定長分切控制分為靜態和動態分切兩種：在設定長度到達時準確停機，然后靜態分切加工，分切后重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發出分切信號，分切機在材料運動過程中動態分切加工。

3、定長分切蕞重要的性能指標是分切精度，成品長度一致性好。

如何進行分條機圓刀片位調？

分條機刀片位調好后，分切機刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行違背，兩者更不 能觸摸，否則開機后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。

出產中，分條機刀片的以質量為規范每200～50mm點動磨刀，堅持分紙切斷光亮漂亮為宜，一起留意紙邊等異物 ，切勿卷進刀片傳動齒輪中，避免損害機器。出產結束及時鏟除設備上的紙屑、油污。

剪板機刀片的常用材料介紹

冷作模具鋼，特性及適用范圍：LD（7Cr7Mo2V2Si）是種高*韌性冷作模具鋼，*初是針對冷鐓模具開發的，故按其用途取“冷鐓”兩個漢語拼音為其代號，根據生產實際經驗，LD鋼應用于制作*韌性要求高的冷鐓、冷擠壓、冷沖模具。 LD鋼的性能優于Cr12和W6Mo5Cr4V2，LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的*韌性和耐磨性，高的抗彎*度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性。具有*高的*度和韌性，而且有較好的耐磨性，可用于制造各種冷剪用剪板機刀片。