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發布時間：2020-07-31 11:02
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ZWZ授權經銷商，傳動軸承承配置方式選擇
通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側的軸承稱為固定側軸承，它承受徑向和軸向兩種載荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向移動的作用。但在采用飛濺潤滑時應注意以下三點：1）潤滑油面不能太高，否則攪油耗損過大，及會將油池中的沉淀物如磨屑等帶入軸承部位，從而引起磨粒磨損。將另一側稱之為自由側，僅承受徑向載荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產生的軸的伸縮問題和安裝軸承的間隔誤差。
對于固定側軸承，需選擇能夠防止軸向移動的軸承，對于自由側軸承，則需選擇可用滾動面在軸向移動（如圓柱滾子軸承）或以裝配面移動（如向心球軸承）的軸承。在比較短的軸上，固定側與自由側無甚區別的情況下，使用只單向固定軸向移動的軸承。
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ZWZ軸承授權經銷商-軸承潤滑
潤滑
滾動軸承是一種重要的機械元件，一臺機械設備的性能能否充分發揮出來要取決于軸承的潤滑是否適當，可以說，潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件，它對于提高軸承的承載能力和使用壽命起著重要作用。
1 潤滑目的
軸承潤滑的目的是使滾動體表面或滑動表面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬直接接觸。
2 潤滑作用
減少金屬間的摩擦，減緩其磨損；
油膜的形成增大接觸面積，減小接觸應力；
確保滾動軸承能在高頻接觸應力下，長時間地正常運轉，延長疲勞壽命；
消除摩擦熱，降低軸承工作表面溫度；
起防塵、防銹、防蝕作用。
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ZWZ軸承冷處理工藝
ZWZ軸承屬于滾動軸承的一種，滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。軸承精度等級可根據工作轉速、旋轉精度、安裝配合精度以及機械裝置所制造的產品精度來選定。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。
精密軸承對尺寸穩定性的要求較高。因此，軸承的極限轉速取決于軸承的類型、尺寸和精度以及潤滑方式、潤滑劑的質和量、保持架的材料和型式、載荷條件等各種因素。套圈淬火(尤其是分級淬火)后內部組織仍保留較多的殘余奧氏體，它是不穩定的組織，在儲存和使用的過程中，會不斷的發生變化，從而改變軸承精度，為此采用冷處理工藝，他能減少組織中的殘余奧氏體，稍微提高零件的硬度。但也要注意奧氏體量不要太少，否則不利于軸承壽命的提高。
冷處理工藝
(1)淬火后在室溫停留:
淬火后，要使套圈內外均勻冷至室溫后進行處理。否則易開裂，冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30分鐘)否則會終止奧氏體向馬氏體轉變。
(2)冷處理溫度:冷處理的溫度主要是根據鋼的馬氏體轉變終止溫度，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響以及工藝性的因素。
(3)冷處理保溫:雖然大量馬氏體的轉變是在冷到一定溫度時頃刻完成，但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般在一到一個半小時左右。
(4)ZWZ滾動軸承冷處理后的回火:套圈冷處理后放在空氣中，其溫度緩慢升到室溫后及回火。1軸及外殼的尺寸公差與配合系列的軸及外殼孔的尺寸公差已由GB/T275-93《滾動軸承與軸和外殼的配合》標準化，從中選定尺寸公差即可確定軸承與軸或外殼的配合。溫度不能太快，否則容易開裂，回火及時，否則套圈內部較大的殘余應力會導致套圈開裂，一般不超過兩小時。 冷處理的質量檢驗 通常，冷處理后軸承套圈的主要缺陷是裂紋，可用磁力探傷方法檢驗。
