水泥制品機械生產廠家免費咨詢

水泥制管機的檢修周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統,更換潤滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機械的檢修須知：

　　1、保證水利u型槽機械安全使用。

　　2、加強u型槽成型機結構件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產生異常震動，滿足起重機正常使用要求。

　　3、經常具有良好的技術性能，是各個機構工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指標。

水泥制管設備的生產過程

下面為大家介紹一下水泥制管設備安裝的注意事項：

   1.由于總平面布置力求集中緊湊、減少占地面積，很經濟地利用場地，使得車間與車間距離很近，地下管網、電纜、膠帶廊密布，這樣給土建、安裝施工的交叉作業造成了困難。

　　2、由原來的單機測視發展到一個車間的控制，現在發展到由中央控制室采用工業電視和電子計算機控制與監視，對環境保護要求高。

　　3、為了節約能源，采用鋼芯膠帶機運輸礦石，由礦山至廠區的長距離運輸已達10公里路左右。

　　4、由于水泥設備重量增大，馭動設備的動力相應增大。

　　5、由原來的單機測視發展到一個車間的控制，現在發展到由中央控制室采用工業電視和電子計算機控制與監視。

　　6、水泥廠設備的安裝高度越來越高，窯基礎高度已達15m。

水泥管機械設備的芯模振動工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以很佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。隨著城市化進程的不斷加快產生了大量的建筑垃圾,隨意傾倒填埋建筑垃圾不僅占用大量土地,污染城市環境,而且也對地表水深層水造成了不同程度的影響,建筑垃圾處理難已成為當前城市建設中需要迫切解決的問題。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保障了管材的使用壽命50年。

在水泥管機械設備的設備管理中，潤滑管理起到了非常重要的作用，直接決定了設備的生產效率，對企業的技術指標也有很大的影響。摩擦產生磨損導致設備損壞，潤滑能夠從本質上減少磨損的產生。

   潤滑是把一種具有潤滑性能的物質，加載到水泥管機械設備機體摩擦副上，使摩擦副脫離直接接觸，從而達到降低摩擦和減少磨損的技術手段。 潤滑與摩擦、磨損有著密切關系，是相互依存、

相互制約的矛盾關系。水泥制管機在經濟全球化背景下，我國建材企業基于自身精良的技術裝備開發力量、優質的技術服務和良好的商業信譽，促使一大批擁有自主知識產權的水泥、玻璃、新型建材等工程總承包、成套裝備和技術出口業務快速增長。其基本原理是潤滑劑能夠牢固地吸附在機件摩擦副上，形成一層油膜，這種油膜和機件的摩擦面接合力很強，兩個摩擦面被潤滑劑分開，使機件間的摩擦變為潤滑劑本身分子間的摩擦。從而起到減少摩擦降低磨損的作用，而且，潤滑劑對機械設備還具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清潔雜質等作用。

   潤滑在水泥管機械傳動和設備保養中均起著舉足輕重的作用，潤滑能影響到設備性能、精密和壽命。1、離心制管工藝采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力。對企業的在用設備，按技術規范的要求，正確選用各類潤滑材料，并按規定的潤滑時間、部位、數量進行潤滑，以降低摩擦、減少磨損，從而保證設備的正常運行、延長設備壽命、降低能耗、防止污染，達到提高經濟效益的目的。因此，搞好水泥管機械設備的潤滑工作是企業設備管理中不可忽視的環節。