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包裝設備

異型包裝設備

基本工藝流程：原料EPS珠粒——預發泡 ——制品成型 ——產品烘干——出廠

泡沫機械的制造，將原料放入機器內通過電加熱或者蒸汽高溫的方法，將原料發泡，等成型的時候，其放入成型機里，制作成型產品。之后把已經成型的產品取出，分別進入裁剪系統和烘干系統中，進行進一步炮制。

我們的宗旨是：以科技求進步，以質量求生存，靠信譽求發展，不斷完善自我，以產品與各界新老朋友攜手共創輝煌！

普通成型機設備介紹：

1.可編程PLC控制系統，可自動、手動隨意轉換操作，中間啟動，根據制品開關可改變加熱方式。

2. 多料口同時注料，大大減少了注料時間。

3.上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準確、穩定。

專業的服務隊伍，想客戶之所想，急客戶之所急，是我們一貫的服務宗旨。我們公司將一如既往，以雄厚的技術，高可靠性的產品，熱情周到的服務，滿足廣大客戶的要求。

eps半自動泡沫成型機成型產品：保溫魚箱，蔬菜箱，水果箱，家電減震保護等

eps半自動成型機機型有（1）絲杠蝸輪傳動（2）絲杠碰輪傳動（3）液壓傳動三種基本機型。

1.PLC編程、觸摸屏來實現整個控制系統。本機具有功能齊全、參數調節方便等功能。由閉模、進料、發泡、開模、氣脫全自動控制，又能實現計算機生產中的產品管制。

2.采用多種加熱發泡方式，使產品達到全自動真空成型機的品質。

3.結構緊湊、節省空間、性能可靠、維護方便、節省人力、節省蒸汽、節省原料。稍學即會，無需培訓，每人同時操作2-4臺機器。

4.本機采用進口液壓傳動系統，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更節能。

泡沫成型機操作項目：泡沫成型機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。    

成型機過程動作選擇：

一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。 手動操作是在一個生產周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現的。一般在試機調模時才選用。