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發(fā)布時(shí)間：2021-09-03 16:22
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焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面:
(1)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。
(2)有效的防止和減輕了焊接變形。
(3)使工件處于極1佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。
(4)以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動(dòng)條件。
夾具的作用
機(jī)床上用于裝夾工件的裝置稱為機(jī)床夾具，其主要作用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
夾具的使用一般包括兩個(gè)過(guò)程：其一是夾具本身在機(jī)床上的安裝和調(diào)整，這個(gè)過(guò)程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對(duì)刀塊來(lái)快速實(shí)現(xiàn)，或者通過(guò)找正、試切等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，但速度稍慢；（5）焊接的情況，要求俯視工作姿勢(shì)的作業(yè)性，一般可分為機(jī)械裝配夾具，焊接夾具，用粘合劑的裝配夾具等。其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個(gè)過(guò)程由于采用了的定位裝置（如V形塊等），因此能迅速實(shí)現(xiàn)。
工裝夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
一、要全1面考慮零件加工時(shí)如何裝夾
1、如何限制零件的六個(gè)自由度
2、零件裝夾時(shí)定位基準(zhǔn)選擇
3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等)，否則要設(shè)計(jì)工具
二、技術(shù)要求中的熱處理要求
1、45#鋼熱處理硬度①、調(diào)質(zhì)：HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)
②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火：HRC38─42 (頭部淬火，L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭／球形可調(diào)支承、鉸鏈支釘／叉架等)④、淬火：HRC43─
48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導(dǎo)套、軸等)
2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調(diào)節(jié)鍥等)
滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不滲碳得部位要注明)
淬火：HRC55─60／HRC60─64
3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對(duì)刀塊、定位銷等)
4、38CrMoAl滲碳零件
(可用于柱塞、導(dǎo)套等)
為了保證工件的心部獲得必要的機(jī)械性能，
需要在滲碳前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，
使心部獲得索
氏體組織，同時(shí)為了減少在滲碳中的變形，在切削加工后
(滲碳前)
一般要進(jìn)行消除應(yīng)力的高
溫回火。
工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
滲氮零件變形較小，
比滲碳及表面淬火的變形小得多，
滲氮后一般只需精磨或研磨拋光
機(jī)床夾具的作用
（1）保證加工精度用機(jī)床夾具裝夾工件，能準(zhǔn)確確定工件與刀具、機(jī)床之間的相對(duì)位置關(guān)系，可以保證加工精度。
（2）提高生產(chǎn)效率機(jī)床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時(shí)間，提高生
產(chǎn)效率。
（3）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度機(jī)床夾具采用機(jī)械、氣動(dòng)、液動(dòng)夾緊裝置，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
機(jī)床夾具
（4）擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍利用機(jī)床夾具，能擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，例如，在車床或鉆床上使用鏜模可以代替鏜床鏜孔，使車床、鉆床具有鏜床的功能。
