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              福裕平面磨床性價(jià)比出眾

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 22:05  

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              主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

              1)高剛度高穩(wěn)定性床身床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),由于花崗巖具有高阻尼、小振動(dòng)、熱穩(wěn)定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。

              2)工作臺(tái)工作臺(tái)面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了高剛性、gao精度的大平面閉式靜壓導(dǎo)軌,以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)采用SIEMENS直線電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),同時(shí)為了防止直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)影響臺(tái)面,專門為直線電機(jī)設(shè)計(jì)了獨(dú)立的靜壓導(dǎo)軌。臺(tái)面的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)由HEIDENHAIN光柵系統(tǒng)進(jìn)行閉環(huán)控制,從而保證了工作臺(tái)具有g(shù)ao精度、快速響應(yīng)的運(yùn)動(dòng)特性。




              磨床在加工工件怎么避免出現(xiàn)的問(wèn)題

              1、當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過(guò)大而報(bào)警時(shí),可檢查:伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高;位置檢測(cè)元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

              2、磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒(méi)調(diào)好,或由于使用磨損后,機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動(dòng)等)。可經(jīng)過(guò)重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來(lái)解決。

              3.磨床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好的話可能是加、減速時(shí)間太短,可適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間;也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差,可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益,可能是兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差,這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致過(guò)象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。




                平面磨床在磨削加工的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象,為了避免這個(gè)問(wèn)題,可以通過(guò)以下方式來(lái)解決:  1、選用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑    將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來(lái),以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個(gè)整體,然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì)發(fā)作夾緊變形,為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地,增強(qiáng)工件的剛性,一樣可以收到出色的效果。


                數(shù)控平面磨床由軟件和硬件共同組成,因而在設(shè)備的檢修過(guò)程中需要將軟硬件分開(kāi)。數(shù)控平面磨床的軟件故障是指沒(méi)有硬件損壞,不需要更換或者維修硬件,只需調(diào)整數(shù)據(jù)或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類:

                1.加工程序編制錯(cuò)誤造成的軟件故障。這類故障數(shù)控平面磨床系統(tǒng)一般都有報(bào)警顯示,根據(jù)報(bào)警信息,檢查、修改加工程序即可排除故障。

                2.數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障  現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)需要設(shè)置,有時(shí)因?yàn)楹髠潆姵仉娏坎蛔恪㈦姶鸥蓴_、人為誤操作等原因使數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)發(fā)生改變,或者數(shù)控平面磨床使用一段時(shí)間后,一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整,但沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整,這時(shí)數(shù)控平面磨床就會(huì)出現(xiàn)故障。這類故障只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正,故障即可排除。

                3.操作不正確出現(xiàn)的軟件故障。這類故障常在數(shù)控平面磨床剛投入使用初期或者數(shù)控平面磨床新?lián)Q操作人員時(shí),由操作失誤導(dǎo)致。




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