鋁型材噴粉加工廠在線咨詢【柏拉圖五金】

鋁型材在進(jìn)行噴涂環(huán)節(jié)中，需要注意的比較多，處理要規(guī)范，這樣在以后的使用中是比較美觀耐用的，看一下需要注意的細(xì)節(jié)。

1、噴房中應(yīng)注意的問題：正式噴粉前，可試噴幾次，這時(shí)可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時(shí)的粉末在距離噴爪端頭10cm以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。其中，中、高酸值（45-85）一般用于環(huán)氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用異脲酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥基酰胺作固化劑制備耐候性的純聚酯粉末涂料。

供氣壓力：

噴涂時(shí)盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所屬的要求量，供氣壓力大粉末動(dòng)能增加，易引起末在工件表面上反彈，就導(dǎo)致上粉率低。因此，供氣壓力包括供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓，這三壓都會(huì)影響上粉率和噴涂質(zhì)量。

掛件方式：即要制作合理的掛具，更要注重掛具導(dǎo)電性；既要保證掛件量又要便于噴涂；這樣才能提高上粉率。

鋁型材涂裝實(shí)際生產(chǎn)案例及解決方案——凹槽涂裝難點(diǎn)

影響鋁型材凹槽涂裝原因

1．粉末帶電效應(yīng)

粉末的電效應(yīng)決定粉末自身所帶的電荷，影響粉末粒子在接地表面的工件上沉積率。噴涂粉末受電場(chǎng)力作用，粒子到達(dá)工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，表面逐步形成次生電場(chǎng)，粉末在電場(chǎng)作用下，沉積在工件表面，當(dāng)粉末達(dá)到一 定厚度，電場(chǎng)逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒平均電荷和涂膜厚度的影響。揭秘烤漆加工與噴涂加工的區(qū)別：材料上，是三底兩面，每一面都要進(jìn)入烤漆房烘烤。由此可推斷粉末的帶電效應(yīng)影響死角上粉的重要因素。