六盤水收割機刀片淬火設備新款產品介紹「多圖」

斗齒淬火——200KW中頻淬火設備，頻率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW )，淬層深（2-6mm），可控，能有效的滿足不同規格的斗齒淬火需要。

斗齒中頻淬火設備淬火工藝：

通常斗齒尖采用的材料為高錳剛（ZGMn13），為了能夠到達工具的要求，得到想要得到的組織，通常的熱處理工藝下，就是整體加熱快速的水冷齒尖的部分，到達形成單一的奧氏體組織的要求，同時還要具有心部軟而韌表面硬而耐磨的特點。

設備名稱：大齒輪淬火成套設備_大齒輪淬火設備

設備的配置包括（1 2 3 4）：

1、中頻感應加熱電源XX-200系列中頻設備

2、盤類零件淬火機床：主要特征是大承重量，大回轉直徑，快速下降入水，專為盤類零件設計。

3、閉式冷卻塔：冷卻電源內部元器件，封閉循環不污染不堵塞，循環介質為純水，不結垢。

4、淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結構用于冷卻淬火介質，便于循環使用，穩定淬火液的溫度，從而保證淬火質量。

設備的應用范圍：

  1）齒輪可淬到Φ500mm；套筒滾子鏈輪可淬到Φ800mm；

  2）淬硬度達到材質要求，淬深：2—6mm；

  3）單齒可淬到模數50左右。

設備的主要用途：

1、 鍛造加熱：用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承

等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。

2、 熱處理調質生產線：主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；

五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火

新型IGBT中頻加熱爐

其主要優點是：

1.大幅度節電，比KGPS中頻節電20%-30%。

2.減少諧波對電網的影響和污染，后面將分別予以描述。

主要特點：體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省。

節電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設備投資。

礦山鏈輪中頻淬火設備，大功率中頻淬火一般根據客戶的產品要求來選型設備和制作感應線圈，用于淬火層要求在5mm以上的產品，大致選用我公司生產的JZ—200/4中頻，配套淬火機床（根據產品而定做）即可完成。中頻加熱電源主電路的工作原理是將三相50Hz交流電經過三相全控整流橋V1～V6整流成電壓可調的脈動直流，再通過平波電抗器G將脈動的直流電濾波變成光滑平穩的直流電送到單相逆變橋V7～V10，最后通過逆變橋將直流電變成單相中頻交流電供給負載。中頻淬火設備和淬火機床采購可以根據貴公司的場地和生產情況而定。

200kw中頻電源頻率2-6KHZ,淬火層深3—8mm。

驅動輪整體表面選用200kw中頻淬火設備配數控淬火機床完成。張緊輪、驅動輪、淬火均可整體加熱淬火，快速落機床水箱里淬火的工藝即可。