筒壓強度高的文化石陶粒批發優惠報價

陶粒是一種在回轉窯中經發泡生產的輕骨料。它具有球狀的外形，表面光滑而堅硬，內部呈蜂窩狀，有密度小、熱導率低、強度高的特點。在耐火材料行業中，陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。

陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。陶粒的特點是外表堅硬，而內部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質輕的特性。200號粉煤灰陶粒混凝土的密度為1600kg/m3左右。目前我國陶粒砂主要用于石油支撐劑，也是目前需求量的陶粒砂品種之一，也叫石油壓裂支撐劑陶粒砂。在陶粒發明和生產之初，它主要用于建材領域，由于技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過建材這一傳統范圍，不斷擴大它的應用新領域。現在陶粒在建材方面的應用，已經由100%下降到80%，在其他方面的應用，已占20%。隨著陶粒新品質、新用途的不斷開發，它在其他方面的比例將會逐漸增大。

陶粒生產廠家講銀頁巖陶粒的制作

又稱膨脹頁巖。以黏土質頁巖、板巖等經破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。

黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用于結構用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板。

頁巖陶粒的生產過程

— 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結 —成品分級篩選 —堆放—運輸（裝袋）

在操作中，應注意喂料量、給煤量、窯體轉速、引風量它們之間的匹配關系，使它們調整到工藝狀態。

用粉煤灰及其它工業廢渣生產套陶粒是許多相關人士多年研制的課題。如今高強、輕體粉煤灰陶粒已經成功問世，各項性能指標均優于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。

陶粒輕質隔墻板的特性和廣泛用途

陶粒輕質隔墻板的特點可概括為八個字——安全、舒適、快速、環保。

 l、 安全：主要是指其耐火性好。

陶粒輕質隔墻板建材的終水化產物是二水硫酸鈣（CaSO4?2H2O），遇到火災時，只有等其中的兩個結晶水全部分解完畢后，溫度才能從其分解溫度1400C的基礎上繼續上升，分解過程中產生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延還起著阻隔的作用。石膏與混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我國1998年頒布的“建筑材料燃燒性能分級方法”和“建筑材料難燃性能實驗方式”以將石膏制品列為不燃體。

2、舒適：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。

   陶粒輕質隔墻板的導熱系數在0.20-0.28

W/m.K之間，與木材的平均導熱系數相近。材料的導熱系數小，其傳熱速度慢；反之，其傳熱速度就快。導熱系數大，人體接觸時感覺“涼”，導熱系數小感覺“暖”，這就使人們特別鐘愛在室內使用木材。陶粒輕質隔墻板具有與木材相近的導熱系數，這也是許多國家大量在室內選用陶粒輕質隔墻板的原因。

3、快速：是指陶粒輕質隔墻板的生產速度快、施工。

   一般初終凝時間在6-30分鐘之間，與水泥制品相比，其凝結硬化快。

4、環保：是指陶粒輕質隔墻板節能、節材、可利廢、可回收利用、衛生、不污染環境

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