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發(fā)布時間:2021-09-13 22:55  
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請問液壓油缸從快速變?yōu)槁贂r,如何能使慢速速度變得更加均勻而且速度可以調(diào)節(jié)?需:液壓油路設計幫助。
換向閥組設置2個換向閥。一個閥的后面直接到油缸,全速運行,實現(xiàn)快速動作。另一個閥后面加一個調(diào)速閥,再接油缸,實現(xiàn)慢速動作,可以調(diào)節(jié)調(diào)速閥的開度,實現(xiàn)油缸的速度可調(diào)。一個進口調(diào)速閥要1千多元,如果認為太貴,也可以用節(jié)流閥代替。但節(jié)流閥受負載變化影響較大。

模內(nèi)熱切模具目前在世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)應用極為廣泛。這主要是因為模內(nèi)熱切模具具有以下特征
1、模內(nèi)教口分離自動化,降低對人的依賴
傳統(tǒng)的模塑料開模后,產(chǎn)品與教口相連,需要在兩個工序中進行人工剪切分離。模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前到開模前,消除后工序,有利于生產(chǎn)自動化,減少對人的依賴。
2.減少產(chǎn)品人為質(zhì)量的影響
在模內(nèi)熱切模具成形過程中,澆口分離的自動化保證了教口分離部位的外觀一致性,結果表明,零配件質(zhì)量一致,但傳統(tǒng)的人工分離澆口工藝不能保證澆口分離部位的外觀一致性。因此,市場上很多好品質(zhì)的產(chǎn)品都是用模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)的。

與成型設備機械手配套使用,被剪產(chǎn)品擺放到剪切設備后,通過自動控制程序,完成產(chǎn)品水口的自動去除,并且根據(jù)不同的模穴的分布,產(chǎn)品被剪切完成后自動分穴擺放,達到設定數(shù)量后成型設備自動轉(zhuǎn)到待機狀態(tài)并報警提示,不需要再在注塑機旁配備固定的操作人員。成型產(chǎn)品出來后,如果產(chǎn)生變形或擺放偏移,設備在剪切過程中,對產(chǎn)品的偏移情況進行自動修正,不會發(fā)生剪切偏移的意外。