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發布時間：2020-08-12 12:25
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廢舊塑料造粒機造粒流程
工序一：輸送帶上料機-向塑料破碎機輸送待破碎的物料
工序二：塑料破碎機-通過破碎、水洗，對物料進行初步加工
工序三：二步摩擦清洗輸送機-對破碎的料進行強力摩擦清洗
工序四：漂洗池1-對廢舊塑料碎料進行漂洗，去除泥沙雜質
工序五：撈料機-向下一環節的洗料池設備輸送清洗的物料
工序六：漂洗池2-對廢舊塑料碎料再次漂洗
工序七：甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干
工序八：移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料
工序九：自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內
工序十：強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內
工序十一：塑料造粒機主副機-實現造粒、擠壓拉條工序
工序十二：不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻
工序十三：滾刀式切粒機-通過變頻控制，可以控制粒子的大小
序十四：儲料倉-通過引風機將粒子吸入儲料倉，等待裝袋打包
工序十五：電控箱-整套設備電控系統、加溫調控系統
工序完成全套設備，自動化程度高，僅需2-3名技工就可完成
關于我們：
福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產品產出率高于同行業其他公司水平。公司生產研發經驗豐富，可根據客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產需求。這一類有機肥造粒機具有較長的發展歷史，是人們根據日常的生活小常識改進的一種有機肥造粒機。主營產品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯系方式，歡迎大家來電咨詢！
造粒機開機準備工作流程
造粒機是我國塑料產業中一種重要的機械設備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉將物料搓成團狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。
1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。主要表現在品20～種少、能耗高、控制水平低、性能不穩定等方面，還處在初級的發展階段，基本上在中下低端市場上徘徊。開機首先要檢查電線有沒有松動的現象；測量電動機時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；
2、潤滑系統的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環系統和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便；
3、接著檢查傳動系統和螺桿等運動部位有沒有異聲，從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉要大于三圈；
4、調整主機螺桿筒體組合構型，調節至該組合構型適合準備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。
5、將自動上料機開啟后，當料斗里面的物料達到我們設定的范圍，物料機就會自動停止；4、調整主機螺桿筒體組合構型，調節至該組合構型適合準備加工的物料。檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運轉時聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環系統的按鍵，調整工作壓力調節閥門到合適的位置。
這些就是造粒機要做的開機準備工作，該準備過程雖繁瑣卻直接關系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機器的工作效率。
PE塑料原料特性 用途
1. LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具備密度低、透明性好、介電強度好等優勢，主要用于農用地膜（大棚膜、農用地膜）、重包裝薄膜、熱縮膜、保護膜、絕緣料及絕緣套管的生產制造，可以用以注塑加工、擠壓成型、聚氨酯發泡等生產加工行業。主要的特點就是篩網裝拆簡易，還可去適當調節松緊，拆卸方便、容易清洗。 企業產品物理化學特性：無毒性、無氣味、表層光澤度的奶白色圓柱型顆粒物，具備優良的延展性、電介電強度，晶粒大小55—65%，結晶熔點108—126℃。
2. HDPE（低壓高密度聚乙烯）： 企業產品物理化學特性：無毒性、無氣味、無臭的白色顆粒物，熔點約為130℃，堆積密度0.941—0.965。具備優良的耐溫性和抗寒性。計算一批粒料中聚集體（成對聚集和多重聚集）的量可以得到這一結果?；瘜W可靠性好，具備較高的剛度和延展性，機械強度好，介電氣性能，耐自然環境地應力裂開特性亦較好。
3. LLDPE（線型低密度聚乙烯）： 企業產品物理化學特性：無毒性、無氣味、無臭的奶白色顆粒物，堆積密度0.918—0.939。3、機器工作中的穩定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。與LDPE相比具備抗壓強度高、延展性好、剛度強、耐高溫、耐低溫等優勢，還具備優良的耐自然環境地應力裂開、耐撕破抗壓強度等特性，并可耐酸、堿、溶劑等。
塑料造粒機常見故障——摩擦離合器故障
原因分析： 1.主電動機啟動電壓過低?！ ?.摩擦離合器的儀表風壓力過高; 3.摩擦離合器的速度差過大
解決措施：主電機啟動時，應避開用電高峰，減少喂料負荷量，重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。需要經常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經驗。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合?！ ?/span>
