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發布時間:2021-09-22 12:39  
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烘干上料系統配合除濕干燥系統使用
烘干上料系統
塑料烘干供料系統采用真空傳送方式,通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。烘干上料輸送系統采用“一臺機器一根管”的設計方式,烘干上料系統保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定,堵料的現象發生。烘干上料系統配合除濕干燥系統使用,可使用除濕干燥送。
塑料力學三態在自然界中,我們將所有的物質在常溫下聚集的狀態分
塑料的力學三態在自然界中,我們將所有的物質在常溫下聚集的狀態分為三種:即液態,氣態和固態。以非晶態線形高聚物為代表的高分子聚合物,由于分子結構的連續性以及其巨大的分子量,所以他們的聚集態不同于一般低分子化合物,而是在不同的熱力條件下,以其的三種形態存在, 即玻璃態、高彈態、和粘流態高彈態有兩個特點a.在較小的作用力下可以產生較大的變形,外力接觸后能恢復原狀b.高彈態性變并非瞬間發生,而是隨時間逐漸發展,與普通的彈性形變不同,在同樣的外力作用下,形變要延遲一段時間才能完成,而且形變量達,松弛性也較明顯-塑料的高彈態其實只有在熱加工過程中才出現
注塑成型工藝
注塑成型工藝是成型塑料制品的一種常用方法,其工藝流程如下圖所示。從以上工藝流程可以看出,注塑成型是一個循環過程,完成注塑成型需要經過包括預塑計量、注射充模、保壓補縮、冷卻定型4大過程。預塑階段螺桿開始旋轉,然后將從料斗輸送過來的塑料向螺桿前端輸送,塑料在高溫和剪切力的作用下塑化均勻并逐步聚集在料筒的前端,隨著熔融塑料的聚集,壓力越來越大,后克服螺桿背壓將螺桿逐步往后推,當料筒前部的塑料達到所需的注塑量時,螺桿停止后退和轉動,預塑階段結束。
段是靠近料斗處的固體輸送段,溫度要低一些,料斗還要用冷卻水冷卻。第二段為壓縮段,物料處于壓縮狀態并逐漸熔融。第三段為計量段,物料處于全熔融狀態,在預塑終止后形成計量室,儲存塑化好的物料,以保證處于熔融狀態。噴嘴是具有加速熔體流動、調整熔體溫度及物料均化的作用。噴嘴溫度一般要低于料筒的溫度,一方面是防止溢流,另一方面,是塑料發生分解,影響制品質量。注意:料筒溫度和噴嘴溫度與成型的其它工藝參數有關。如當注塑壓力低時,為保證物料的流動,應提適當高料筒和噴嘴溫度,反之,應降低料筒和噴嘴溫度。一般可以通過“對空注射法”和制品的“直觀分析法”來調整工藝參數,確定的料筒和噴嘴溫度。