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給料機軸承損毀的原因和解決方法

給料機軸承損毀的原因是很多的，但是很常見的原因之一是軸承污染，也就是污染物進入到軸承內部，使得軸承過早的損壞，常見的污染原因和解決方法如下：軸承還沒有在開始用之前就過早的將軸承的紙盒打開，解決方法是軸承在開始用之前切記不要過早的拆下軸承的紙盒。軸承在安裝過程中操作工的手套比較的臟，或者手比較的臟，導致雜質進入軸承，解決方法是加裝過程中要保持手或手套是干凈無雜質的。

振動給料機的安裝和操作不規范

振動給料機是一種常用的給料設備，在生產中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備，是整條生產線的道工序。振動給料機的安裝和操作不規范會出現機械故障，從而對生產線的運行產生影響。額定電壓不穩時，振動振動給料機激振器內的可控硅會被過大的電流擊穿，電磁線圈匝間出現短路現象，嚴重時會燒毀可控硅，此時激振器不能對振幅進行調節。因此，要保障設備額定電壓的穩定，同時更換被燒毀的電磁線圈或可控硅，檢查可控硅的連接線路是否連接正確，過電保護是否正常工作。

給料機就是一般意義上說的喂料機

給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產生了不同的名字，而其本質和作用，基本上是一樣的。給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

有的給料機由機殼和葉輪組成

有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。