東營鍍鋅花紋板定制給您好的建議 鑫利源鍍鋅

鍍鋅花紋板定制

電鍍 在臥式電鍍槽內進行，可以完成雙面鍍和單面鍍，電鍍槽的工作機理如圖6所示。電鍍槽的線路由導電輥、陽極板、整流器、選擇開關等組成。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。陽極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95％，Zn5％)，上下各一塊由導線接電源，表面裝有絕緣隔離器，防止陽極與帶鋼之間短路。導電輥充當陰極。當選擇開關切換至n位置時進行雙面鍍，切換至b位置時進行單面鍍。

   水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過噴管從上下兩面噴向帶鋼。目前我國電鍍鋅板的生產,無論從數量上還是從品種、質量上,均不能滿足國內市場需求。電鍍液的流動方向同帶鋼的運行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優點是：高電流密度，極距均勻，鍍層質量好；電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環系統由計算機控制。

鍍后化學處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性，以延長鍍鋅板的壽命。鍍后化學處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。

值得注意的是，生產無鋅花產品并非易事。鉛在鋅液中的作用除了生成大鋅花外，還可以降低鋅液表面張力，從而降低鋅液的粘稠度，增加鋅液的流動性。99%以上，使鋅內不再存在鉛，從此鍍鋅廠家就可通過采用無鉛(約≤0。當完全去除后，會在鍍層內產生鋅下垂或鋅起伏等表面缺陷，從而造成鍍層表面部分區域較厚，部分區域較薄而不平滑。鍍層越厚，生產線工藝速度越慢，該缺陷表現得越明顯。因此當客戶需要的鍍層重量較大(≥100g/m2兩面)，而生產線工藝速度較慢(≤72m/min)時，不能采用無鉛或低鉛工藝生產無鋅花產品。所幸運得是汽車和家電行業需要的鍍層重量較薄（典型為60—80g/m2兩面），就可以達到耐腐蝕標準，并且生產這些行業用板的生產線一般為新建高速生產線或者為舊生產線經過改造為高速生產線，工藝速度較高和鍍層重量較低相結合，才能夠采用無鉛工藝生產出鍍層平滑的無鋅花或小鋅花產品。

鍍鋅板與鍍鋁鋅板的區別

鍍鋅板與鍍鋁鋅板的區別在于鍍層的不同，鍍鋅板的表面均勻地分布著一層鋅材料對母材起著陽極保護的作用，也就是說鋅材料的替代性腐蝕保護了母材的使用，只有當鋅全部腐蝕完了才能傷害到里面的母材。

　　鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁43.5%的鋅和少量的其它元素構成，在微觀下鍍鋁鋅涂層表面為蜂窩結構，由鋁構成的“蜂巢”內包容著鋅，在這種情況下鍍鋁鋅涂層雖然也起著陽極保護的作用，但一方面由于鋅含量的減少一方面由于鋅材料由鋁包裹不易電解因此陽極保護的作用大大減少，因此一旦鍍鋁鋅板被切開在切斷的邊緣基本喪失被保護的情況下很快就會銹蝕，所以鍍鋁鋅板應當盡量少切割一旦切割后應用防銹漆或富鋅漆保護邊緣，才能夠使板材的使用壽命延長。鉛在鋅液中的作用除了生成大鋅花外，還可以降低鋅液表面張力，從而降低鋅液的粘稠度，增加鋅液的流動性。

　　鍍鋁鋅板的表面比鍍鋅板的要花哨、同時鍍鋁鋅板的價格要比鍍鋅板的貴小鋅花的價格又比大鋅花的貴。

　　鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色使其具有優良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達25a耐熱性很好可用于315℃的高溫環境，鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性能可以進行沖壓、剪切、焊接等表面導電性很好。

　　鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板的生產工藝非常像，是連續熔融鍍層工藝。而且彩涂產品具有良好的附著力和柔性。

　　鍍鋁鋅板熱反射率很高是鍍鋅鋼板的兩倍，我們可以把它用作隔熱的材料。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點（如下臚陳），但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。鍍鋁鋅板還具有很好的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫，和鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性十分類似，經常用于煙囪館、烤箱、照明器和日光燈罩。因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下