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三效蒸發器高粘度并且含不溶性固形物等化工

強制循環式三效蒸發器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。　　

它是將個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱.此時，個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發器為效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。3、采用平流蒸發工藝，循環度大，蒸發速度高，受熱時間短，不容易結焦，清洗方便。　　

三效蒸發器一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。蒸發器與冷凝水儲存器采用重疊結構，整套設備緊湊占地面積小。采用外加熱或自然循環為基礎的平流蒸發工藝，循環度大，蒸發速度高，受熱時間短，不易結焦，便于清洗。③是目前最節能的蒸發器，多為單效蒸發，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

三效蒸發器的故障處理辦法

三效蒸發器易出現哪些故障?如何處理?

三效蒸發器易出現的故障有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發效率低。

(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效真空蒸發器，不僅造成真空度降低，而且三效蒸發器的濃堿被沖淡，使操作運轉無法進行;更嚴重的是冷凝水

倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產生。因此，發現冷凝水倒灌時，必須立即停車檢查原因，應在排除故障后再開車。此外，冷凝器及冷凝水會排出管內的水垢，必須定期清除。D、濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1﹕5。

(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿，不僅污染水質，使冷凝器的應用受到限制，同時還將浪費大量燒1堿。

冷凝水帶堿的原因主要有兩個，一是液面過高，堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內鋼管裂損，造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發現帶堿后應仔細尋找原因。對于第yi個原因，操作上應注意控制液面，同時盡可能在蒸發室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于第二個原因，應將裂損的鋼管封閉或調換。三效結晶蒸發器的使用特點隨著我國工業化進程的飛速發展，各種三效結晶蒸發器也在不斷的完善，使其更具有實用性，多用性。

(3)蒸發效率低:蒸發效率低的原因很多，主要是加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數，或由于三效蒸發器泄漏，真空度降低，或由于新鮮蒸汽供應不正常，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。

總之，應該對具體情況進行具體分析，對癥下藥，才能改善蒸發效率低的現象。

三效蒸發器除垢準備

1 、斷開與蒸發器無關的其它系統。

2 、開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

3 、為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。

MVR蒸發器的工作原理

本公司研發“MVR蒸發濃縮”工藝，將大部分污染物殘留在濃縮液中，從而取得高1效、節能、環保的處理效果。具體流程如下：垃圾滲濾液沿管道進入預熱器，經預熱后引入蒸發器中，在蒸發器中，垃圾滲濾液將被加熱、蒸發、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發器中，然后對垃圾滲濾液進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。終，通過重復循環使用二次蒸汽，完成整個處理過程，并實現垃圾滲濾液處理和節省能源的雙重目標。(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效真空蒸發器，不僅造成真空度降低，而且三效蒸發器的濃堿被沖淡，使操作運轉無法進行。