表面陽極氧化優(yōu)選企業(yè)【富坤陽極氧化】

如何提高氧化著色鋁材成品率

      氧化成品率為一次生產成品率，即一次生產不返工的成品率，據生產實踐發(fā)現，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且還無法保證型材的表面質量。當然氧化產品的質量是從熔鑄車間開始的，由于篇幅限制，下面就淺談一下氧化生產過程中注意的一些細節(jié)問題?！　?

　　掛料桿與導電梁之間固定用螺絲要經常緊固，每次綁料前都要首先檢查掛料桿固定是否松動，如稍有松動，就應及時緊固。另受腐蝕，掛料桿會變小，需及時更換，因為其導電面積變小了，容易引起發(fā)熱，同時要綁緊，防止型材掉入槽中引起碰極，短路損壞電源?！?

陽極氧化表面著色花的原因分析

      導致陽極氧化后表面著色花主要原因有以下幾條：　

　   1、工件前處理堿洗不夠徹底。

　　2、膜層未退凈的返工品。

      3、氧化膜被污染。

      4、陽極氧化時電流密度過大。

      5、陽極氧化液體溫度過高。

      6、陽極氧化液體溫度過低，電流密度過小。

      7、染色槽溫度過低。

      8、染色槽液體有油污。

　   9、氧化后水洗不夠徹底，未清洗干凈。

      富坤陽極氧化廠、金富坤五金制品廠，始建于1999年，位于惠州市博羅縣小金四角樓。經過十多年的奮斗現擁有3條半自動線、3條手動線和精密車床、沖床進行24小時連續(xù)作業(yè)。公司主要針對管類、散熱器類、外殼類等，氧化鋁質材料，著色、拋光、五金沖壓等，一站式服務。具有完整的數字管理及ISO合格企業(yè)，獨立法人資格及完整污水處理系統(tǒng)。歡迎各位新老客戶參觀、指導及前來洽談業(yè)務。

鋁型材陽極氧化工藝操作的要求-富坤陽極氧化工廠

隨著鋁加工工業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋁表面處理已成為鋁加工過程必不可少的重要生產環(huán)節(jié)。鋁制品經過表面處理之后，耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能都有很大提高，更重要的是可以著上各種美麗鮮艷的色彩。由于其它構成裝飾的各種建筑物，曰用鋁制品，工藝美術品，裝飾品，家具用品等美觀大方，適應時代美感的要求，因而鋁材的應用價值大為得高。

為了裝飾和提高鋁材表面性能，在鋁材氧化膜上進行著色處理，常用的方法有電解著色法、化學著色法、自然著色法等。

在實際生產中由于人員、工藝、設備、操作等存在差異，每批的產品色差也會存在一定的差異，產生不同的質量缺陷，在特定的介質下，色澤的深淺是由金屬粒子沉積量來決定，而與氧化膜的厚度無關。鋁材電解著色色差的產生，與著色機理、氧化膜的厚度的均勻性及結構與電解著色速度有直接關系。

鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況：色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、逃色等。如何解決這一問題，確保每批產品的色差保持一致，并在雙方確認的偏差范圍內，以滿足消費者的要求。這就要求生產企業(yè)，在對型材進行電解著色表面處理時，加以研究和防范。

富坤公司多年行業(yè)經驗，氧化技術。富坤氧化  更顯身價。