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沖壓的特點及應用

沖壓的特點及應用

⑴ 生產率高，操作簡單，便于實現機械化和自動化。

⑵ 尺寸精度高，互換性好。

⑶ 材料利用率高，一般可達70%~85%，有的高達95%。

⑷ 可得到其它加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的零件，如 薄殼拉深件。

⑸ 可得到重量輕，剛性好，強度大的零件。

⑹ 不需要加熱，可以節省能源，且表面質量好。

(7)大量生產時，產品成本低。

由此可見，沖壓能高快速、低能耗、低成本于一身，這是其它加工方法無法與之相比擬的，因此沖壓的應用十分廣泛，如汽車，拖拉機行業中，沖壓件占60%~70%，儀器儀表占到60~70%，還有日常生活中的各種不銹鋼餐具等等。從精細的電子元件，儀表指針到重型汽車的覆蓋件和大梁以及飛機表皮等均需沖壓加工。

冷擠壓的主要矛盾衛浴配件鍛壓加工商

冷擠壓是在金屬冷態下，而且是在強烈的三向壓應力狀態下變形的，因此變形抗力較大，如以制造一個直徑38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳鋼零件為例，采用深拉伸方法加工。后一次拉伸工序僅需變形力170KN而采用冷擠壓加工則需變形力1320KN。這時作用在凸模上的單位壓力達到 2300MP以上,相當于大氣壓力的23000倍。  衛浴配件鍛壓加工商

四體液壓機功能

(1)優化設計結構，結構簡單，且經濟實用；衛浴配件鍛壓加工商

(2)液壓系統時采用插裝閥集成系統，沖擊小，且，能有效減少泄漏的發生；衛浴配件鍛壓加工商

(3)電氣控制系統時獨立的，因此可以方便的進行維修；衛浴配件鍛壓加工商

(4)一般是采用集中控制，有調整、手動和半自動這三種可供選擇；衛浴配件鍛壓加工商

(5)可通過操作面板進行選擇，從而實現定程和定壓；衛浴配件鍛壓加工商

(6)滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進，這三者的行程范圍，可根據工藝需要進行適當的調整。衛浴配件鍛壓加工商